[发明专利]一种钻杆丝扣密封脂自动喷涂装置及方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种钻井设备技术领域，特别涉及一种钻杆丝扣密封脂自动喷涂装置及方法。

背景技术

随着钻井施工作业自动化的发展和标准化的要求，钻井设备和大部分钻井工具实现自动化半自动化作业。但是，在钻井施工作业中，特别是在下钻和接钻杆单根钻进作业中，钻杆丝扣密封脂的涂抹非常重要，一是如果喷涂不及时可能会延迟钻杆在井内的时间，钻杆在境内的时间过长就会导致井下复杂情况的发生，甚至会发生诸如“卡钻”的事故，二是在钻进施工过程中或在下钻过程中，由于钻杆内倒返钻井液工人很难靠近钻杆接头进行密封脂的涂抹，三是目前仍由工人人工手动进行密封脂进行涂抹作业。人工涂抹密封脂受人为因素影响较大，会出现涂抹不均或由于倒返钻井液工人很难靠近涂抹质量欠佳的问题，使钻杆丝扣得不到有效的保护，导致钻杆丝扣密封不严，使钻杆丝扣刺漏，影响钻杆使用寿命，四是由人工涂抹密封脂也使工人作业劳动强度加大，存在安全隐患，工作效率低，作业进度慢，影响钻井效率。因此，为了提高钻杆密封脂涂抹质量，钻杆丝扣得到有效的密封，减轻工人的劳动强度，提高作业进度和时效，消除安全隐患，非常有必要研制一种钻杆公母扣密封脂喷涂装置。

发明内容

本发明的目的就是针对现有技术存在的上述缺陷，提供一种钻杆丝扣密封脂自动喷涂装置及方法。

本发明提到的一种钻杆丝扣密封脂自动喷涂装置，其技术方案是：包括喷涂机构（1）、水平液压移送机构（2）、垂直液压升降移送机构（3）、控制机构（4）和密封脂储存罐（5），所述控制机构（4）包括液压移送控制机构（4-1）和密封脂气动控制机构（4-2），所述喷涂机构（1）连接在垂直液压升降移送机构（3）的外端，所述垂直液压升降移送机构（3）连接在水平液压移送机构（2）的外端，所述控制机构（4）与水平液压移送机构（2）、垂直液压升降移送机构（3）和密封脂气动控制机构（5）一起固定在液压动力钳吊臂（7）上；通过控制机构（4）控制水平液压移送机构（2）和垂直液压升降移送机构（3）的移动，将喷涂机构（1）移送到所要喷涂的钻杆公扣或母扣上进行定位，将密封脂储存罐（5）的密封脂通过密封脂气动控制机构（4-2）喷涂在钻杆公扣或母扣上。

优选的，上述液压移送控制机构（4-1）包括水平液压移送换向阀（4-1-1）、垂直液压移送换向阀（4-1-2）、液压管线（4-1-3），液压移送控制机构（4-1）通过水平液压移送换向阀（4-1-1）和液压管线（4-1-3）控制水平液压移送机构（2）的水平移动，通过垂直液压移送换向阀（4-1-2）和液压管线（4-1-3）控制垂直液压升降移送机构（3）的上下移动。

优选的，上述密封脂气动控制机构（4-2）包括气开关（4-2-3）、气管线（4-2-4）、单流阀（4-2-2）和密封脂输送管线（4-2-1），密封脂储存罐（5）的一侧安装有气开关（4-2-3）和气管线（4-2-4），通过单流阀（4-2-2）和密封脂输送管线（4-2-1）将密封脂储存罐（5）里的密封脂输送到喷涂机构（1）。

优选的，上述的喷涂机构（1）包括公扣喷涂头（1-1）或母扣喷涂头（1-2），通过公扣喷涂头（1-1）对钻杆的公扣喷涂密封脂，通过母扣喷涂头（1-2）对钻杆的母扣喷涂密封脂。

优选的，上述的母扣喷涂头（1-2）由旋转头和母扣刷头连接组成，通过旋转头带动母扣刷头旋转并喷射密封脂。

优选的，上述旋转头包括轴承上座（1.2.1）、旋转头壳体（1.2.2）、旋转头油腔（1.2.3）、旋转轴（1.2.4）、油封（1.2.5）、轴承下座（1.2.6）、轴承（1.2.7），所述旋转头壳体（1.2.2）的上端安装轴承上座（1.2.1），下端安装轴承下座（1.2.6），旋转轴（1.2.4）通过轴承（1.2.7）安装在轴承上座（1.2.1）和轴承下座（1.2.6）之间，旋转轴（1.2.4）与旋转头壳体（1.2.2）之间设有旋转头油腔（1.2.3），且通过油封（1.2.5）密封。

优选的，上述旋转轴（1.2.4）的中部为空腔结构，其上侧设有与旋转头油腔（1.2.3）连通的通孔，下端设有出口，且与母扣刷头或公扣刷头连通。