[发明专利]一种含油、含醇污泥脱水机及其脱水方法

权利要求书

1.一种含油、含醇污泥脱水机，其特征在于：包括机架、反应罐、脱水装置和电控箱，所述机架上的一端安装有反应罐，机架上的另一端安装有脱水装置，机架上还安装有电控箱；

所述反应罐包括：罐体、中心反应器、集油环、第一电机以及搅拌桨，其中：第一电机安装在罐体顶部，其输出轴延伸至罐体内底部，在罐体内同轴安装中心反应器，该中心反应器为薄壁中空的阶梯状圆锥台型；污泥输送管的管口呈水平斜向插入中心反应器上部，集油环设在中心反应器顶端并与中心反应器内部的反应室连通，集油环接有集油管将收集的轻油输出污泥搅拌罐；搅拌桨安装在第一电机输出轴底端，电动阀安装在由罐体底部伸出的污泥输送管上；

所述脱水装置包括脱水筒外壳、绝缘轴套、第二电机、动力输出轴、滤液回流槽、螺旋轴，所述反应罐与脱水筒外壳通过污水输送管相连通，所述脱水筒外壳倾斜安装，第二电机与动力输出轴相连接，动力输出轴与螺旋轴通过绝缘轴套相连接；所述螺旋轴上设有螺旋搅拌叶，螺旋搅拌叶的外边缘设置毛刷，所述毛刷的刷毛与脱水筒外壳的内壁面接触。

2.根据权利要求1所述的含油、含醇污泥脱水机，其特征在于：在中心反应器底端通过若干垂直格栅连接挡水板。

3.根据权利要求1所述的含油、含醇污泥脱水机，其特征在于：所述搅拌桨为十字V型搅拌桨。

4.根据权利要求1所述的含油、含醇污泥脱水机，其特征在于：所述脱水筒外壳的倾斜角度为15°～60°，所述脱水装置通过固定板固定在机架上。

5.一种基于权利要求1所述含油、含醇污泥脱水机的脱水方法，其特征在于，浓度在2000mg/L～60000mg/L的低浓度含油污水泥通过污泥泵打入反应罐，使污水泥在水平面以偏离中心的斜向喷入中心反应器中的反应室内，进水同时通过加药装置开始加混凝剂，使药剂和进水得到了充份混合反应，污水泥从上部旋转进入中心反应器，在中心反应器的反应室内呈旋流状态以延长流经线路，保证反应时间，水中分散的小油珠通过破乳、接触碰撞变成大油珠，在浮力及水力冲刷下，粒径变大了的油珠和水中浮油很容易漂浮至进口上方形成油层，聚集于中心反应器顶部的大部份浮油通过集油环自动放油；

水流螺旋状进入下部沉降区，落到档水板上再流入罐体内，通过档水板不直接冲刷污泥搅拌罐底部的污泥，设备内的固液混合物呈层流状态，以利于泥砂的沉降分离；所述十字V型搅拌桨，转速3～5r/min，转向和螺旋状水流方向相反，使污水泥搅拌更均匀，混合更彻底，待污泥水搅拌机均匀10～15min 后自动打开电动阀。