[发明专利]一种同步稳定驱动式电控自拧锁合式高效切管器

权利要求书

1.一种同步稳定驱动式电控自拧锁合式高效切管器，其特征在于：包括主控长条板（1）、辅助长条板（2）、弧形基座（3）、两片刀盘（4）、两根连杆（8）、两个旋转电机（7）和控制模块（5），以及分别与控制模块（5）相连接的电源（6）、控制按钮（10）、同步电机驱动电路（12）；其中，两个旋转电机（7）分别经过同步电机驱动电路（12）与控制模块（5）相连接；电源（6）经过控制模（5）为控制按钮（10）进行供电，同时，电源（6）依次经过控制模（5）、同步电机驱动电路（12）后分别为两个旋转电机（7）进行供电；两个旋转电机（7）相互并联构成驱动电机组，同步电机驱动电路（12）包括第一NPN型三极管Q1、第二NPN型三极管Q2、第三PNP型三极管Q3、第四PNP型三极管Q4、第一电阻R1、第二电阻R2、第三电阻R3和第四电阻R4；其中，第一电阻R1的一端连接控制模块（5）的正级供电端，第一电阻R1的另一端分别连接第一NPN型三极管Q1的集电极、第二NPN型三极管Q2的集电极；第一NPN型三极管Q1的发射极和第二NPN型三极管Q2的发射极分别连接在驱动电机组的两端上，同时，第一NPN型三极管Q1的发射极与第三PNP型三极管Q3的发射极相连接，第二NPN型三极管Q2的发射极与第四PNP型三极管Q4的发射极相连接；第三PNP型三极管Q3的集电极与第四PNP型三极管Q4的集电极相连接，并接地；第一NPN型三极管Q1的基极与第三PNP型三极管Q3的基极相连接，并经第二电阻R2与控制模块（5）相连接；第二NPN型三极管Q2的基极经第三电阻R3与控制模块（5）相连接；第四PNP型三极管Q4的基极经第四电阻R4与控制模块（5）相连接；主控长条板（1）与辅助长条板（2）相互平行，且主控长条板（1）的其中一面与辅助长条板（2）的其中一面彼此相对；两片刀盘（4）分别通过两个支架（6）设置于主控长条板（1）上、面向辅助长条板（2）的表面上，两片刀盘（4）分别所在面彼此共面，该共面与主控长条板（1）表面相垂直，且两片刀盘（4）的圆心连线与主控长条板（1）长边所在直线相平行，两片刀盘（4）分别以其与对应支架（6）之间的活动连接点为圆心转动；弧形基座（3）的底面固定设置于辅助长条板（2）上、面向主控长条板（1）的表面上，弧形基座（3）的弧形面面向主控长条板（1）上两片刀盘（4）的位置，弧形基座（3）上弧形面两侧的弧形边分别所在面，均与两片刀盘（4）分别所在面的共面相平行；控制模块（5）、电源（6）、控制按钮（10）和同步电机驱动电路（12）设置于主控长条板（1）上、背向辅助长条板（2）一侧的表面上；主控长条板（1）上位于两片刀盘（4）的两侧，分别设置贯穿主控长条板（1）上下表面的通孔，该两个通孔的内径均大于连杆（8）的外径，且该两个通孔的内径小于旋转电机（7）的外径；辅助长条板（2）上位于弧形基座（3）的两侧，分别设置贯穿辅助长条板（2）上下表面的螺孔，该两个螺孔的位置分别与主控长条板（1）上两个通孔的位置彼此一一对应，该两个螺孔的内径均与连杆（8）的外径相适应，两根连杆（8）的侧面均设置外螺纹，且连杆（8）侧面的外螺纹与辅助长条板（2）上两个螺孔的内螺纹相对应；两个旋转电机（7）分别通过支架（9）固定设置于主控长条板（1）上、背向辅助长条板（2）一侧的表面上，且两个旋转电机（7）上的驱动杆分别对应主控长条板（1）上的两个通孔，两根连杆（8）的其中一端分别与两个旋转电机（7）上的驱动杆端部相固定连接，且两根连杆（8）分别所在直线均与其所连旋转电机（7）上驱动杆所在直线共线；两个旋转电机（7）上驱动杆所连的连杆（8）分别穿过主控长条板（1）上、对应位置的通孔，然后两根连杆（8）分别在对应旋转电机（7）的控制下，通过对应螺纹，旋转进辅助长条板（2）上的两个螺孔当中。

2.根据权利要求1所述一种同步稳定驱动式电控自拧锁合式高效切管器，其特征在于：所述旋转电机（7）为无刷旋转电机。

3.根据权利要求1所述一种同步稳定驱动式电控自拧锁合式高效切管器，其特征在于：所述两片刀盘（4）均采用高速钢制成。

4.根据权利要求1所述一种同步稳定驱动式电控自拧锁合式高效切管器，其特征在于：所述主控长条板（1）、辅助长条板（2）、弧形基座（3）均采用高强度铝合金制成。

5.根据权利要求1所述一种同步稳定驱动式电控自拧锁合式高效切管器，其特征在于：所述控制模块（5）为微处理器。

6.根据权利要求5所述一种同步稳定驱动式电控自拧锁合式高效切管器，其特征在于：所述微处理器为ARM处理器。