[发明专利]一种同步稳定驱动式电控自拧锁合式高效切管器

说明书

技术领域

本发明涉及一种同步稳定驱动式电控自拧锁合式高效切管器，属于切管工具技术领域。

背景技术

金属管、塑料管是现代工业设备连接管线中的重要组成部件，金属管、塑料管用作电线、电缆、自动化仪表信号的电线电缆保护管和民用淋浴软管，规格从3mm到150mm。但是在实际应用中，我们依旧能够发现不足之处，众所周知，线管都是批量生产、成捆出厂，使用者在实际使用当中，需要根据实际情况，针对线管进行截取使用，这就涉及到了线管的切割，但是现有技术对线管的切割比较麻烦，诸如对金属管的切割，现有技术需要使用切割机，体积大，使用不便；若对软管切割，即使不用切割机，使用其它剪刀或刀之类的工具，操作起来也十分不便，且所获线管的端口粗糙，因此，现有技术对线管的切割操作还是十分不便的。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种采用全新电控自拧结构设计，在实现便携化、轻量化的同时，能够便捷、高效实现线管切割操作的同步稳定驱动式电控自拧锁合式高效切管器。

本发明为了解决上述技术问题采用以下技术方案：本发明设计了一种同步稳定驱动式电控自拧锁合式高效切管器，包括主控长条板、辅助长条板、弧形基座、两片刀盘、两根连杆、两个旋转电机和控制模块，以及分别与控制模块相连接的电源、控制按钮、同步电机驱动电路；其中，两个旋转电机分别经过同步电机驱动电路与控制模块相连接；电源经过控制模为控制按钮进行供电，同时，电源依次经过控制模、同步电机驱动电路后分别为两个旋转电机进行供电；两个旋转电机相互并联构成驱动电机组，同步电机驱动电路包括第一NPN型三极管Q1、第二NPN型三极管Q2、第三PNP型三极管Q3、第四PNP型三极管Q4、第一电阻R1、第二电阻R2、第三电阻R3和第四电阻R4；其中，第一电阻R1的一端连接控制模块的正级供电端，第一电阻R1的另一端分别连接第一NPN型三极管Q1的集电极、第二NPN型三极管Q2的集电极；第一NPN型三极管Q1的发射极和第二NPN型三极管Q2的发射极分别连接在驱动电机组的两端上，同时，第一NPN型三极管Q1的发射极与第三PNP型三极管Q3的发射极相连接，第二NPN型三极管Q2的发射极与第四PNP型三极管Q4的发射极相连接；第三PNP型三极管Q3的集电极与第四PNP型三极管Q4的集电极相连接，并接地；第一NPN型三极管Q1的基极与第三PNP型三极管Q3的基极相连接，并经第二电阻R2与控制模块相连接；第二NPN型三极管Q2的基极经第三电阻R3与控制模块相连接；第四PNP型三极管Q4的基极经第四电阻R4与控制模块相连接；主控长条板与辅助长条板相互平行，且主控长条板的其中一面与辅助长条板的其中一面彼此相对；两片刀盘分别通过两个支架设置于主控长条板上、面向辅助长条板的表面上，两片刀盘分别所在面彼此共面，该共面与主控长条板表面相垂直，且两片刀盘的圆心连线与主控长条板长边所在直线相平行，两片刀盘分别以其与对应支架之间的活动连接点为圆心转动；弧形基座的底面固定设置于辅助长条板上、面向主控长条板的表面上，弧形基座的弧形面面向主控长条板上两片刀盘的位置，弧形基座上弧形面两侧的弧形边分别所在面，均与两片刀盘分别所在面的共面相平行；控制模块、电源、控制按钮和同步电机驱动电路设置于主控长条板上、背向辅助长条板一侧的表面上；主控长条板上位于两片刀盘的两侧，分别设置贯穿主控长条板上下表面的通孔，该两个通孔的内径均大于连杆的外径，且该两个通孔的内径小于旋转电机的外径；辅助长条板上位于弧形基座的两侧，分别设置贯穿辅助长条板上下表面的螺孔，该两个螺孔的位置分别与主控长条板上两个通孔的位置彼此一一对应，该两个螺孔的内径均与连杆的外径相适应，两根连杆的侧面均设置外螺纹，且连杆侧面的外螺纹与辅助长条板上两个螺孔的内螺纹相对应；两个旋转电机分别通过支架固定设置于主控长条板上、背向辅助长条板一侧的表面上，且两个旋转电机上的驱动杆分别对应主控长条板上的两个通孔，两根连杆的其中一端分别与两个旋转电机上的驱动杆端部相固定连接，且两根连杆分别所在直线均与其所连旋转电机上驱动杆所在直线共线；两个旋转电机上驱动杆所连的连杆分别穿过主控长条板上、对应位置的通孔，然后两根连杆分别在对应旋转电机的控制下，通过对应螺纹，旋转进辅助长条板上的两个螺孔当中。

作为本发明的一种优选技术方案：所述旋转电机为无刷旋转电机。

作为本发明的一种优选技术方案：所述两片刀盘均采用高速钢制成。

作为本发明的一种优选技术方案：所述主控长条板、辅助长条板、弧形基座均采用高强度铝合金制成。