[发明专利]一种液压双缸制动钳总成

权利要求书

1.一种液压双缸制动钳总成，其特征在于：包括带有两个液压腔的钳体，两个液压腔底部连通，内部分别设有活塞；

还包括固定架，所述固定架上通过轭簧连接有内侧摩擦片和外侧摩擦片，两摩擦片的摩擦面相对且均与制动盘间隙配合；

在固定架两侧设有销孔，与销孔滑动配合的销轴通过螺栓与钳体外侧的吊耳连接；

在销孔内设有与销轴配合的衬套，在钳体上设有放气螺丝，在放气螺丝上设有放气帽。

2.如权利要求1所述的液压双缸制动钳总成，其特征在于：在钳体上设有油封圈，和防尘圈，两腔体底部之间连接有通道，两个油封圈分别装配在钳体的两个腔体上的矩型槽内，另一端面与活塞的外表面密封配合；在钳体两个腔体上的凹槽内分别设置有防尘圈，该防尘圈外端面与活塞的外表面密封配合。

3.如权利要求1所述的液压双缸制动钳总成，其特征在于：在吊耳与固定架之间的销轴外侧设有波纹状的防尘套。

4.如权利要求1液压双缸制动钳总成，其特征在于：所述的摩擦片由如下质量百分比的各组分加工而成：

铜7-8%

钢棉14-16%

酚醛树脂10-12%

石墨15-17%

腰果壳油13-15%

芳纶8-10%

硫酸钡5%

钛酸钾3%

硅酸锆2%

铁黑5%

铁红4%

硫化锑3%

陶瓷纤维4%。

5.如权利要求4所述的液压双缸制动钳总成，其特征在于：所述的摩擦片由如下质量百分比的各组分加工而成：

铜8%

钢棉16%

酚醛树脂12%

石墨17%

腰果壳油13%

芳纶8%

硫酸钡5%

钛酸钾3%

硅酸锆2%

铁黑5%

铁红4%

硫化锑3%

陶瓷纤维4%。

6.如权利要求4或5所述的液压双缸制动钳总成，其特征在于：所述的摩擦片的制备方法包括如下步骤：

S1、混料：准确称量各组分物料，投入混料机进行混料，混料环境为真空，混料时长20min；

S2、热压成型：将称量好的原材料倒入热压模具中，开始压制，热压设置温度为160℃，放气次数5次，单位面积压力为400kg/cm2，保压时间为6min；

S3、热处理：待产品热压成型后，将产品放入热处理箱中进行热处理，设置温度160℃，时长8小时；

S4、磨削：将热处理完的产品取出后按照进行磨削处理；

S5、烧蚀：磨削完成的产品通过自动生产线流转进入烧蚀机，烧蚀温度400℃，烧蚀完成后降温；

S6、喷塑：待完成烧蚀后经过降温，在260℃条件下进行喷塑，喷塑后降温至常温即成。