[发明专利]一种送丝机高频焊接机构及方法有效
申请号: | 201711048257.4 | 申请日: | 2017-10-31 |
公开(公告)号: | CN107617801B | 公开(公告)日: | 2023-08-11 |
发明(设计)人: | 常宏 | 申请(专利权)人: | 深圳市北辰亿科科技有限公司 |
主分类号: | B23K1/002 | 分类号: | B23K1/002;B23K3/06 |
代理公司: | 西安通大专利代理有限责任公司 61200 | 代理人: | 徐文权 |
地址: | 518000 广东省深圳市南山区*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 送丝机 高频 焊接 机构 方法 | ||
1.一种送丝机高频焊接机构,其特征在于,包括工作台(10)以及设置在工作台(10)上的工件工装(3)、气缸调整机构(6)、送丝机构(8)和钎焊装置(1),钎焊装置(1)上设有用于电磁感应加热的感应线圈(4),感应线圈(4)位于工件工装(3)上端,气缸调整机构(6)上固定有气缸装置(5),送丝机构(8)上的送丝喷头(12)通过支架固定在气缸装置(5)的活塞上,送丝喷头(12)与气缸装置(5)的活塞之间连接有力传感器(13),还包括用于气缸调整机构(6)、送丝机构(8)和钎焊装置(1)控制调整的控制系统,气缸调整机构(6)、送丝机构(8)和钎焊装置(1)均置于电气控制机构(9)内,工作台(10)上设有升降机构(2),工件工装(3)固定在升降机构(2)上,工件工装(3)为黄铜工装,工作台(10)上设有用于提供焊丝的控制丝盘(7)。
2.根据权利要求1所述的一种送丝机高频焊接机构,其特征在于,其中气缸调整机构(6)包括三向调整工装,气缸装置(5)固定在三向调整工装上,通过三向调整工装调节气缸装置(5)在X/Y/Z三个方向的位置。
3.根据权利要求1所述的一种送丝机高频焊接机构的焊接方法,其特征在于,具体包括一下步骤:
1)、将待焊接工件装夹在工件工装(3)上,通过升降机构(2)将待焊接工件送至感应线圈(4)内;
2)、通过感应线圈(4)对待焊接工件加热;
3)、通过气缸装置将送丝喷头(12)送至达焊接区域;
4)、送丝喷头(12)到达指定位置后,送丝机构(8)进行送丝;
5)、焊丝熔化完后,送丝喷头(12)在气缸带动下返回到初始位置。
4.根据权利要求3所述的焊接方法,其特征在于,具体的,步骤4)中,当焊丝接触到工件后,工件未达到焊丝熔化温度,通过力传感器感应有较大阻力,焊丝后退,焊丝重新前进,反复过程直到工件温度可将焊丝熔化,完成送丝。
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