[发明专利]一种茶叶的杀青装置及其杀青方法

说明书

技术领域

本发明涉及茶叶处理领域，特别涉及一种茶叶的杀青装置及其杀青方法。

背景技术

滚筒式杀青机早已是绿茶初制工艺中必不可少的关键设备，它由一特制炉灶和在其中的圆柱形滚筒组成，滚筒内壁沿纵向分布有六条螺旋状导叶板，其轴向螺旋角和径向倾角均为24°，滚筒的定型尺寸是：直径65公分、筒长330公分，句东农机厂研制并在国内推广使用的650－J型滚筒式杀青机即属此类。利用此类杀青机进行绿茶加工，是将待加工的鲜茶叶放入温度为200－280℃的滚筒，随着筒体的转动，茶叶沿导叶板产生翻滚，抛扬和前进三种运动，在热空气和灼热筒壁反复作用下，叶表和叶细胞内水份迅速汽化，而使叶质萎软，并使鲜叶中的酶迅速失去活性，制止了多酚类化合物的酶性氧化和叶子的红变，与此同时，还应使鲜叶中的具有青臭气味的低沸点、芳香物质得到挥发并及时排出筒外，使之达到萎软可柔并保持绿茶的特有香味。这样的工艺过程称为“杀青”，它应遵循“闷透结合，多透少闷”的原则，也就是充分适度地高温烘炒与即时迅速地通风冷却相结合，以保证产品的质量。

现有鲜叶杀青设备和工艺存在如下缺陷：杀青机中的产热方式导致杀青机滚筒内的受热温度不均衡，并且不能其温度不可控，会造成杀青后的茶叶质量差。

发明内容

本发明的目的在于解决现有杀青机中温度不可控、受热不均衡的问题，提供一种茶叶的杀青装置及其杀青方法。

本发明采用的技术方案如下：

一种茶叶的杀青装置，包括内筒，所述内筒外设置有外筒，所述外筒位置固定，所述内筒为旋转结构，所述内筒内设置有螺旋形导叶板，所述外筒上设置有控制器，所述内筒一侧设置有茶叶入口，所述内筒另一侧设置有茶叶出口，所述外筒下方设置有加热装置，所述加热装置与外筒之间设置有隔热板，所述外筒上方设置有出气口，所述出气口设置有阀门，所述茶叶出口上设置有蒸汽出口，所述茶叶入口与内筒的衔接处和茶叶出口与内筒的衔接处均设置有温湿度传感器，所述茶叶入口下方设置有压力传感器，所述温湿度传感器、压力传感器以及机械装置均连接控制器。

进一步，所述出热孔衔接加热装置和外筒，所述机械装置为传动装置，并控制隔热挡板的开启和关闭，所述机械装置分组控制隔热挡板。

进一步，所述控制器根据温湿度传感器的数据控制机械装置，所述控制器还连接阀门，并控制阀门的开启和关闭，所述控制器还连接内筒的转轴，所述控制器根据压力传感器的数据控制内筒的转速。

进一步，所述茶叶入口与内筒的衔接处和茶叶出口与内筒的衔接处均设置有封闭盖，所述封闭盖连接控制器。

进一步，所述茶叶出口的底部和茶叶入口的底部均设置成倾斜状态。

一种茶叶的杀青方法，包括以下几个步骤：

步骤1：启动杀青装置，对内筒进行预热，预热期间内筒处于封闭状态，预热内筒的温度达到265～275℃；

步骤2：再将茶叶投入内筒，并进行均匀加热，杀青时间为5～10分钟，停止加热；

步骤3：打开茶叶出口，将茶叶通过螺旋形导叶板导出，杀青完成。

进一步，所述步骤1包括以下几个步骤：

步骤1.1：启动杀青装置，控制器控制加热装置进行加热，同时通过机制装置控制隔热挡板打开，将热蒸汽送出外筒与内筒之间的空间，对内筒进行预热，同时控制器控制内筒转动；

步骤1.2：通过内筒两端的温湿度传感器进行检测预热的温度，当达到265～275℃时，打开茶叶入口。

进一步，所述步骤2包括以下几个步骤：

步骤2.1：在茶叶入口打开后，茶叶进入内筒，内筒旋转，内筒中的螺旋形导叶板将茶叶陆续送入内筒；

步骤2.2：压力传感器检测茶叶入口处的重量，并将信息传回给控制器，当入口处重力为零时，关闭茶叶入口，进行充分的杀青；

步骤2.3：杀青时，温湿度传感器实时检测内筒的温度，将信息传回控制器，控制器控制隔热板上的机械装置，进一步控制隔热挡板，以调控内筒的温度；

步骤2.4：加热5～10分钟后，关闭加热装置。

进一步，所述步骤3包括以下几个步骤：

步骤3.1：关闭加热装置后，打开茶叶出口；

步骤3.2：内筒继续旋转，通过内筒的螺旋形导叶板，将茶叶导出，进入储存箱；

步骤3.3：将热蒸汽等通过出气口和蒸汽出口排出，再将储存箱内的茶叶进行摊晾，杀青过程结束。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本发明的有益效果是：