[发明专利]具有三段式主轴的超大超重的转子装配方法有效
申请号: | 201711049041.X | 申请日: | 2017-10-31 |
公开(公告)号: | CN107962365B | 公开(公告)日: | 2019-07-30 |
发明(设计)人: | 王延飞;刘向东;郑向一;舒鑫;王强;郭峰;梁东炜;王志强;徐养卓;张帝;王俊;丛涵松;富永亮;乔侽;江文佳;黄彦东 | 申请(专利权)人: | 沈阳透平机械股份有限公司 |
主分类号: | B23P19/00 | 分类号: | B23P19/00;B23P15/00 |
代理公司: | 北京中强智尚知识产权代理有限公司 11448 | 代理人: | 黄耀威 |
地址: | 110869 辽宁省沈*** | 国省代码: | 辽宁;21 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 具有 三段式 主轴 超大 超重 转子 装配 方法 | ||
1.具有三段式主轴的超大超重的转子装配方法,其特征在于:
包括如下步骤:
步骤一:对三段式主轴进行装配;
所述三段式主轴的装配包括:
对具有两端轴向止口的中段轴进行粗加工,对具有一端轴向止口的左段轴和右段轴进行粗加工;
对所述中段轴、所述左段轴和所述右段轴的止口进行精加工;
对所述左段轴与所述中段轴之间的外圆以及对所述中段轴与所述右段轴之间的外圆精加工后形成定位面;
加工后的所述三段式主轴进行轴向止口连接;
对连接后的所述三段式主轴的外圆进行精加工;
步骤二:对装配后的所述三段式主轴进行低速动平衡测试;
步骤三:对符合低速动平衡要求的所述三段式主轴装配叶轮组成转子。
2.根据权利要求1所述的转子装配方法,其特征在于:
所述步骤一还包括:
对所述三段式主轴的每一段的外圆进行粗加工,并预留加工量;
对所述中段轴的凸止口以及对所述左段轴的凹止口和对所述右段轴的凹止口进行精加工;
对所述中段轴轴向两端以及对所述左段轴的止口端和所述右段轴的止口端预留多个通孔;
水平设置所述中段轴,将拉伸螺栓安装到所述中段轴的轴向两端的通孔,所述拉伸螺栓分别指向所述左段轴和所述右段轴;
水平设置所述左段轴,所述左段轴的凹止口与所述中段轴的凸止口轴向止口连接,所述拉伸螺栓穿过所述左段轴的所述通孔;
水平设置所述右段轴,所述右段轴的凹止口与所述中段轴的凸止口轴向止口连接,所述拉伸螺栓穿过所述右段轴的所述通孔;
均匀把紧所述拉伸螺栓;
对把紧后的所述三段式主轴,以所述定位面为基础,对所述三段式主轴的外圆进行精加工后实现所述三段式主轴的同轴度。
3.根据权利要求2所述的转子装配方法,其特征在于:
步骤一还包括:
利用同步液压拉伸工具,对所述拉伸螺栓圆周均布四点对角把合;
所述对拉伸螺栓圆周均布四点对角把合包括:
将所述同步液压拉伸工具安装在所述拉伸螺栓的螺纹端,在所述同步液压拉伸工具上设置百分表;
所述同步液压拉伸工具进行第一次加压,压力值为设计压力值Ⅰ;
所述百分表调零,所述同步液压拉伸工具泄压;
所述同步液压拉伸工具进行第二次加压,压力值为设计压力值Ⅱ,且所述设计压力值Ⅱ的稳定时间满足预设时间;
记录第二次所述拉伸螺栓的压力值以及百分表读取的所述拉伸螺栓的伸长量,对所述同步液压拉伸工具泄压;
所述同步液压拉伸工具进行第三次加压,压力值为设计压力值Ⅲ,且所述设计压力值Ⅲ的稳定时间满足预设时间;
记录第三次所述拉伸螺栓的压力值以及百分表读取的所述拉伸螺栓的伸长量,对所述同步液压拉伸工具泄压;
所述同步液压拉伸工具进行第四次加压,压力值为设计压力值Ⅲ,且所述设计压力值Ⅲ的稳定时间满足预设时间;
记录第四次所述拉伸螺栓的压力值和百分表读取的所述拉伸螺栓的伸长量,对所述同步液压拉伸工具泄压;
将所述同步液压拉伸工具拆卸,并完成所述圆周均布四点对角把合;
重复所述圆周均布四点对角把合,直至所有拉伸螺栓把合完成。
4.根据权利要求1所述的转子装配方法,其特征在于:
所述步骤二还包括:
将所述三段式主轴轴向水平安装在低速动平衡装置上;
计算所述主轴的剩余不平衡量;
对所述三段式主轴校验低速动平衡,获取所述三段式主轴实际不平衡量的检测值;
所述获取实际不平衡量的检测值包括:
对所述三段式主轴校验低速动平衡,获取检测值Ⅰ;
再次对所述三段式主轴校验低速动平衡,获得检测值Ⅱ;
确认所述检测值Ⅰ和所述检测值Ⅱ一致,获取实际不平衡量的检测值;
对比所述实际不平衡量的检测值与所述主轴的剩余不平衡量,确定真实的不平衡量;
对所述三段式主轴进行去重,达到低速动平衡要求。
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