[发明专利]一种硝基甲苯废硫酸处理低浓度稀硝酸的提浓装置有效
申请号: | 201711049421.3 | 申请日: | 2017-10-31 |
公开(公告)号: | CN107986250B | 公开(公告)日: | 2020-08-04 |
发明(设计)人: | 朱学明;沈鹏;向雷;王彬彬;周树亮;陈云 | 申请(专利权)人: | 湖北东方化工有限公司 |
主分类号: | C01B21/46 | 分类号: | C01B21/46;C07C201/16;C07C205/06 |
代理公司: | 武汉开元知识产权代理有限公司 42104 | 代理人: | 齐明锐 |
地址: | 441400 湖*** | 国省代码: | 湖北;42 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 硝基 甲苯 硫酸 处理 浓度 硝酸 装置 | ||
1.一种硝基甲苯废硫酸处理低浓度稀硝酸的提浓装置,其特征在于:
包括冷却器(1)、自动分离器(2)、手动分离器(3)、转手槽(5)、氧化氮压缩机组(6)、氧化氮吸收塔(7);
所述冷却器(1)、自动分离器(2)、手动分离器(3)、转手槽(5)、氧化氮压缩机组(6)通过液体管线依次连接,所述氧化氮压缩机组(6)出口管线分成两路,一路经气体管线通向氧化氮吸收塔(7),另一路通过液体管线继续分成并联的两路,一路通往自动分离器(2),另一路设置成品排出管(11),冷却器(1)出口处的液体管线与自动分离器(2)出口处的液体管线间设有备用管线(4);
低浓度稀硝酸来料管(8)连接于冷却器(1)进口管线上,所述冷却器(1)、自动分离器(2)、手动分离器(3)、上端经气体管线连接合并,再与上游工艺的氧化氮气体排出管(9)合并成进口气相管(10)通向氧化氮压缩机组(6);
还包括DCS控制系统,所述成品排出管(11)上设有第二密度计(16),所述第二密度计(16)与氧化氮吸收塔(7)的氧化氮吸收水管(7.1)通过DCS控制系统连接。
2.如权利要求1所述硝基甲苯废硫酸处理低浓度稀硝酸的提浓装置,其特征在于:所述冷却器(1)出料口与自动分离器(2)进料口、自动分离器(2)出料口与手动分离器(3)进料口、手动分离器(3)出料口与转手槽(5)进料口、转手槽(5)与氧化氮压缩机组(6)进料口均通过液体管线连接。
3.如权利要求1所述硝基甲苯废硫酸处理低浓度稀硝酸的提浓装置,其特征在于:所述自动分离器(2)内设有第一密度计(12),所述氧化氮压缩机组(6)出料口通往自动分离器(2)的一路液体管线上设有第一调节阀(13),所述第一密度计(12)与第一调节阀(13)通过DCS控制系统连接。
4.如权利要求3所述硝基甲苯废硫酸处理低浓度稀硝酸的提浓装置,其特征在于:所述转手槽(5)内设有液位计(14),所述转手槽(5)与氧化氮压缩机组(6)间设有第一输送泵(15),所述液位计(14)与第一输送泵(15)通过DCS控制系统连接。
5.如权利要求1所述硝基甲苯废硫酸处理低浓度稀硝酸的提浓装置,其特征在于:所述氧化氮吸收塔(7)底部通过吸收液排液管(7.4)连接氧化氮压缩机组(6)进口管线。
6.如权利要求1所述硝基甲苯废硫酸处理低浓度稀硝酸的提浓装置,其特征在于:所述氧化氮吸收塔(7)塔板外壁设置塔板工作液排放管(7.2),所述塔板工作液排放管(7.2)与手动分离器(3)至转手槽(5)间的液体管线连通。
7.如权利要求1所述硝基甲苯废硫酸处理低浓度稀硝酸的提浓装置,其特征在于:低浓度稀硝酸来料管(8)上连有通向酸水池的排蒸汽冷凝水管(17)。
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