[发明专利]一种速溶茶颗粒及其制备方法在审
申请号: | 201711049917.0 | 申请日: | 2017-10-31 |
公开(公告)号: | CN107889909A | 公开(公告)日: | 2018-04-10 |
发明(设计)人: | 朱跃进;张士康;吕杨俊;张海华;潘俊娴;蒋玉兰;刘均 | 申请(专利权)人: | 中华全国供销合作总社杭州茶叶研究所 |
主分类号: | A23F3/16 | 分类号: | A23F3/16;A23F3/28 |
代理公司: | 南京经纬专利商标代理有限公司32200 | 代理人: | 楼高潮 |
地址: | 310016 浙*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 速溶 颗粒 及其 制备 方法 | ||
技术领域
本发明属于茶叶深加工技术领域,具体涉及一种速溶茶颗粒及其制备方法。
背景技术
速溶茶是一种能够迅速溶解于水的固体茶饮料,具有较小的体积、轻便的饮用包装、既可冷饮又可热饮,又无去渣烦恼,满足了现代快节奏生活的需要;除了直接冲饮,还可以用于茶饮品、饼干、面包等食品中。然而,我国的速溶茶产品无论是感官品质、颗粒粒度、速溶性还是抗湿性方面在国际市场上均缺乏竞争力,存在粒度小、流动性差、冷溶性差、用途单一等问题。
目前速溶茶的生产主要面临着:滋味较淡、冷溶性差、香气低、销售和消费过程中的贮藏、包装难度大,茶汤易产生混浊和沉淀等问题,因此近年来对速溶茶的工艺研究主要集中在辅助提取技术、保香增香技术、转溶工艺、浓缩方式、干燥方式和功能性茶饮料研制等方面。冷冻浓缩、真空冷冻干燥、反渗透膜浓缩等新型技术与设备的发展缩短了速溶茶的制备时间,在不同程度上改善了成品茶粉的汤色、香气和滋味,大幅度地提高了速溶茶的品质。但是由于某些新设备投资过大,或新技术生产成本过高等原因,常规速溶茶仍是目前市场上主流产品。如何低成本、高效率地解决这些问题是今后速溶茶研究的重点方向。
申请号为CN103843930B的中国专利申请公开了“一种不含添加剂的速溶茶颗粒制备方法”,其方法是将浓缩液与压缩空气混合,在发泡机上进行发泡,将发泡后的茶叶浓缩液进行喷雾干燥,制得速溶茶颗粒。申请号为CN103315097A 中国专利申请公开了“一种速溶茶的造粒方法”,其方法是将粉末麦芽糖醇加入造粒机中,然后将一定量的速溶茶粉和L-阿拉伯糖混合制成溶液,之后将该溶液喷入造粒机,以粉末麦芽糖醇为原料造粒即可。然而,两者均未针对速溶茶的流动性和冷溶性进行改进。
因此,有必要研发高流动性和冷溶性、颗粒均匀、平均粒径较大的速溶茶制备方法及产品。
发明内容
针对现有技术不足,本发明的目的是提供一种速溶茶颗粒及其制备方法,具有流动性高、冷溶性好的特点,同时制备的速溶茶颗粒表面光滑、大小均匀,可以作为冷溶性速溶茶使用。
本发明解决其技术问题采用的技术方案是:
一种速溶茶颗粒,将茶叶原料先经浸提、过滤离心和浓缩制成浓缩液,再经中空造粒,即得。
一种速溶茶颗粒的制备方法,包括如下步骤:
(1)将茶叶原料用热水浸提后过滤离心,再经轻刮平板膜、反渗透膜,采用离心薄膜蒸发机进行浓缩得到浓缩液;
(2)将浓缩液加入麦芽糊精配制成混合物料,调节物料温度,再采用CO2中空造粒技术,加入CO2充分混合后喷雾干燥获得速溶茶颗粒。
作为本申请的一种优选技术方案,所述步骤(1)中,浸提时间为30-90min、料液比1:10-24、浸提温度70-90℃。
作为本申请的一种优选技术方案,所述步骤(2)中,物料质量浓度为 30%-70%。
优选的,所述步骤(2)中,麦芽糊精按占固形物含量的质量百分比,添加量为25%-125%。
作为本申请的一种优选技术方案,所述步骤(2)中,物料温度为4-15℃, CO2添加体积比例为1:0.5-4(v/v),喷雾干燥进风温度为160-220℃。
作为本申请的一种优选技术方案,将CO2替换成N2。
所述优选的,所述步骤(2)中物料温度为10-15℃,N2添加体积比例为0.5-2.0 之间。
本发明制备的速溶茶颗粒及其制备方法,与现有技术相比,具有以下有益效果:
(1)本发明加入CO2/N2进行造粒,所制得的速溶茶为中空颗粒状,颗粒表面光滑、大小均匀、平均粒径较大,流动性和速溶性好,综合品质较优,可作为冷溶性速溶茶使用;
(2)制备工艺简单,生产成本较低,具有较强的可操作性;
(3)本制备方法所用原料为食品级麦芽糊精,产品安全性高。
附图说明
图1为实施例1所得的扫描电镜图(从上至下分别为:100x、200x、300x)。
图2为实施例4所得的扫描电镜图(从上至下分别为:100x、200x、300x)。
图3为实施例5所得的扫描电镜图(从上至下分别为:100x、200x、300x)。
图4为对比例2所得的扫描电镜图(从上至下分别为:100x、200x、300x)。
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