[发明专利]转动圆板控制模具型芯转动位置的双色注射模及其方法

权利要求书

1.一种转动圆板控制模具型芯转动位置的双色注射模，其特征在于，包括由上至下设置的定模固定板、垫板及动模固定板，所述动模固定板与垫板之间经支承环固定连接，所述支承环中部具有贯穿垫板的转轴，所述转轴由转轴驱动装置驱动转动，转轴上端固定连接有转动圆板，所述转动圆板上固定连接有用于成型坯件和成型产品的第一型芯及第二型芯，所述第一型芯及第二型芯上部套设有膜腔固定板，所述模腔固定板上部固定连接有套于坯件外部的型腔镶件，所述定模固定板下表面固定连接有内衬型腔，所述内衬型腔对应第一型芯及第二型芯具有与第一型芯及第二型芯配合形成坯件和产品的模腔，所述定模固定板侧部具有对应成型坯件工位的第一注塑口，所述定模固定板顶部具有对应成型产品工位的第二注塑口，所述定模固定板上固定连接有固定杆，所述固定杆下端贯穿模腔固定板且固定杆下端设有阻挡模腔固定板下行的挡块。

2.根据权利要求1所述的转动圆板控制模具型芯转动位置的双色注射模，其特征在于，所述第一型芯及第二型芯中部具有顶杆，所述顶杆下部设有凸缘且置于垫板上部，所述第一型芯及第二型芯中部具有置纳顶杆的通孔，所述顶杆外部套设有复位弹簧，所述复位弹簧一端端抵顶于第一型芯或第二型芯，弹簧另一端抵顶于凸缘，所述支承环内对应成型产品工位具有用于抵顶顶杆的驱动气缸。

3.根据权利要求2所述的转动圆板控制模具型芯转动位置的双色注射模，其特征在于，所述转轴驱动装置为电机，所述电机的输出轴经齿轮传动机构驱动转轴转动。

4.根据权利要求3所述的转动圆板控制模具型芯转动位置的双色注射模，其特征在于，所述型腔镶件外表面内部具有螺旋状冷却水流道，所述型腔镶件外部套设有模腔夹紧环，所述模腔夹紧环上具有与冷却水流道联通的冷却水接口。

5.一种转动圆板控制模具型芯转动位置的双色注射模的方法，其特征在于，利用如权利要求4所述的一种转动圆板控制模具型芯转动位置的双色注射模，具体步骤如下：

(1)合模状态下，向第一注塑口内注塑，以在一型芯外周与内衬型腔之间形成坯件；

（2）动模固定板带动支承环、垫板及第一型芯及第二型芯下行，在重力作用下膜腔固定板也同步下行，所述定模固定板上固定连接有固定杆，所述固定杆下端贯穿模腔固定板且固定杆下端设有阻挡模腔固定板下行的挡块，下行直至坯件上表面与内衬型腔分型且满足卸料空间时，受到挡块的影响后下膜腔固定板带动型腔镶件停止；

（3）转轴带动转动圆板连同第一型芯及第二型芯转过180°，第一型芯上成型的坯件同步移动至成型产品的工位即第二注塑口下方，第二型芯则移动至原第一型芯位置，继续合模;

(4)在坯件与型腔镶件及内衬型腔之间的外表再次注塑形成双色注塑成产品同时向冷却水流道通入冷却液加快成型冷却；第二型芯则注塑成型坯件；

（5）开模后，驱动气缸推动顶杆上行推出产品卸料，之后转轴带动转动圆板继续转过180°，复位。