[发明专利]制备裂化催化剂的方法及裂化催化剂

权利要求书

1.一种制备裂化催化剂的方法，其特征在于，该方法包括以下步骤：

a、将分子筛和水混合打浆，得到分子筛浆液；

b、将粘土粉体基质、胶体基质和水混合打浆，得到第一基质浆液；

c、将铝基载体粉体基质、酸和水混合打浆，得到第二基质浆液；

d、将步骤a、b和c中得到的所述分子筛浆液、第一基质浆液和第二基质浆液混合并研磨至均质化，得到催化剂胶体；

e、将步骤d中得到的所述催化剂胶体进行酸化，然后喷雾干燥成型；

任选的，还包括：在所述喷雾干燥成型后进行洗涤、干燥和焙烧的步骤；

其中，步骤d在连续制胶机中进行，该制胶机包括入口管、出料管(9)、混合反应室(12)和驱动装置，所述入口管位于所述混合反应室(12)顶部，所述入口管包括分别与所述混合反应室(12)连通的第一液体入口管(2)、第二液体入口管(4)和第三液体入口管(3)；所述混合反应室(12)内由上至下依次设有混合反应单元和出料收集区，所述出料管(9)与所述出料收集区连通；所述混合反应单元包括由上至下依次同轴间隔设置的第一混合盘(5)和第二混合盘(6)，所述第一混合盘(5)的盘面同轴设置有一个或多个环状的第一混合单元，所述第二混合盘(6)的盘面同轴设置有一个或多个环状的第二混合单元，所述第一混合单元和第二混合单元的内径不同且所述第一混合盘(5)和第二混合盘(6)的盘面相对设置，以使所述第一混合单元和第二混合单元沿径向交替间隔设置；每个所述混合单元包括多个混合齿，同一个混合单元的所有所述混合齿间隔分布于与混合单元中心等距的圆周上；相邻的所述第一混合单元和第二混合单元之间、同一混合单元的混合齿之间分别形成有用于容纳物料的间隙，以形成混合反应区；所述第一混合盘(5)上形成有通孔，以使所述入口管通过所述通孔与所述混合反应区连通，所述混合反应区与所述出料收集区连通；所述驱动装置与所述第一混合盘(5)和/或第二混合盘(6)连接，以驱动所述第一混合盘(5)和所述第二混合盘(6)绕轴相对转动；

所述分子筛浆液、第一基质浆液和第二基质浆液分别由所述第一液体入口管(2)、第二液体入口管(4)和第三液体入口管(3)同时加入所述制胶机中，并由所述出料管(9)收集所述催化剂胶体。

2.根据权利要求1所述的方法，其中，

所述分子筛为选自Y型分子筛、ZSM-5分子筛、β分子筛和SAPO分子筛中的至少一种；

所述粘土粉体基质为选自高岭土、蒙脱土、累托土、苏州土和湘土中的至少一种；

所述胶体基质为选自铝溶胶、硅溶胶和磷铝胶中的至少一种；

所述铝基载体粉体基质为选自氧化铝粉、SB粉、SC粉和拟薄水铝石中的至少一种；

所述酸为选自盐酸、硝酸和磷酸中的至少一种。

3.根据权利要求1所述的方法，其中，

步骤a中，以干基计的所述分子筛与水的重量比为1:(1.2-5)；

步骤b中，以干基计，所述粘土粉体基质、胶体基质和水的重量比为1：(0.02-0.2)：(1.5-5)；

步骤c中，以氧化铝计的所述铝基载体粉体基质、水和酸的重量比为1：(2.5-10)：(0.02-0.2)；

步骤d中，所述分子筛浆液、第一基质浆液和第二基质浆液的重量比为1：(0.8-1.5)：(1.3-2.5)。

4.根据权利要求1所述的方法，其中，步骤d中，所述分子筛浆液的加料速率为5-200kg/min，所述第一基质浆液的加料速率为5-200kg/min，所述第二基质浆液的加料速率为5-200kg/min。

5.根据权利要求1所述的方法，其中，步骤e中，所述酸化的条件为：温度为25-60℃，时间为0.5-4h。