[发明专利]制备裂化催化剂的方法及裂化催化剂

说明书

本公开涉及一种制备裂化催化剂的方法，该方法包括以下步骤：a、将分子筛和水混合打浆，得到分子筛浆液；b、将粘土粉体基质、胶体基质和水混合打浆，得到第一基质浆液；c、将铝基载体粉体基质、酸和水混合打浆，得到第二基质浆液；d、将步骤a、b和c中得到的所述分子筛浆液、第一基质浆液和第二基质浆液混合并研磨至均质化，得到催化剂胶体；e将步骤d中得到的所述催化剂胶体进行酸化，然后喷雾干燥成型；其中，步骤d在连续制胶机中进行。该方法能够使催化剂胶体快速均质化，提高裂化催化剂的抗磨机械强度同时改善催化剂粒度分布。

技术领域

本公开涉及一种制备裂化催化剂的方法及裂化催化剂。

背景技术

重油催化裂化是重要的石油加工工艺，在这个工艺中，裂化催化剂占有举足轻重的地位。目前，制备裂化催化剂一般是将基质和活性组分混合打浆成胶、喷雾干燥成型后得到产品。基质材料包括高岭土、氧化铝、硅溶胶、铝溶胶、偏铝酸钠、硫酸铝、水玻璃、海泡石、以及其它一些粘土，裂化催化剂的基质一般由上述材料的两种或两种以上按照一定配比混合均匀。Y型分子筛是催化剂的常用活性组分。催化剂中的Y型分子筛均由NaY分子筛制备。一般合成的分子筛在初始状态下几乎没有催化性能，需要对其进行改性，以使其具有特定的催化性能。改性后的分子筛与基质材料按照配方要求和一定生产工艺混合均匀、喷雾干燥后成为催化剂产品。

专利CN1690169A公开了一种制备催化剂的方法，该方法包括将铝溶胶、水合氧化铝、粘土、酸、分子筛和水打浆混合均匀，制成一种浆液，使浆液的固含量为25～40重量％，然后干燥得到的浆液，在打浆时还加入一种硅溶胶，所述硅溶胶是平均颗粒直径为5～100纳米的颗粒，并且80％以上的颗粒直径在平均颗粒直径的0.5～1.5倍之间。

专利CN1240814A公开了一种烃类催化裂化催化剂的制造方法，在喷雾干燥成型前向含有羟基氯化铝、白土和Y型分子筛的催化剂浆液中加入硅凝胶或硅溶胶，然后进行喷雾干燥、洗涤，烘干后得到成品催化剂。

专利CN1247885A提供一种裂化催化剂的制备方法，该方法包括将铝溶胶、拟薄水铝石、粘土、无机酸以及分子筛浆液打浆混合均匀制成催化剂浆液，使浆液的固含量为25～45重％，然后喷雾干燥；其特征在于铝溶胶在粘土和无机酸之前加入，分子筛浆液在无机酸之后加入，优选的是无机酸在铝溶胶和拟薄水铝石之后加入，其余物料的加入顺序没有特别的限制。

专利CN1098130A公开了一种制备催化剂的方法，其制备方法是将粘土与脱离子水混合打浆，加入盐酸酸化，加入拟薄水铝石、铝溶胶、沸石分子筛打浆，经干燥、洗涤或焙烧即得产品。该催化剂在活性、强度、汽油产率等方面都有改进，同时，反应产物中的焦炭明显减少。产品由20～80m％的粘土、5～40m％的复合铝基粘结剂、0～5m％选自Sn、Ti、Mg等元素的氧化物、5～40m％选自晶胞常数为2.432～2.472nm的八面沸石、ZSM-5沸石、β沸石及其混合物组成。

专利CN1064098A提供一种含铝交换层状粘土的裂化催化剂，它由5～40％硅铝比大于5的Y型沸石活性组分，5～40％铝交换层状粘土助剂和20～90％全合成或半合成载体组成。

专利CN1311288A提供一种裂化催化剂的制备方法，该方法包括将分子筛浆液、铝溶胶、拟薄水铝石、粘土以及无机酸打浆混合均匀制成催化剂浆液，然后喷雾干燥；其特征在于分子筛浆液和/或铝溶胶在粘土和无机酸之前加入，无机酸在铝溶胶之后加入，优选的是无机酸在铝溶胶和拟薄水铝石之后加入，其余物料的加入顺序没有特别的限制，并且在喷雾干燥前的所说催化剂浆液中加入一种碱金属硅酸盐。

专利CN1197692A提供一种裂化催化剂的制备方法，是由5～40m％的选自晶胞常数为2.432～2.472nm的八面沸石、ZSM-5沸石及其混合物为活性组分，辅以60～95m％的无定型硅-铝载体而构成，其制备方法是将分子筛浆液加入到经三步共胶制得的硅-铝胶体中、打浆、浆液碱化、过滤、打浆、浆液酸化、喷雾、洗涤、干燥、得产品。