[发明专利]一种琉璃瓦及其制备方法

权利要求书

1.一种琉璃瓦，其特征在于：各组分的质量百分比分别为：

煤矸石 40—65%

石英砂 16—20%

黑泥 4—5%

钾长石 5—16%

黏土 5%

硅灰石 5—14% 。

2.根据权利要求1所述的一种琉璃瓦，其特征在于，各组分的质量百分比分别为：

煤矸石 57%

石英砂 17%

黑泥4%

钾长石 9%

黏土 5%

硅灰石8% 。

3.根据权利要求1所述的一种琉璃瓦，其特征在于，各组分的质量百分比分别为：

煤矸石 60%

石英砂19%

黑泥4%

钾长石 7%

黏土 5%

硅灰石 5% 。

4.一种如权利要求1所述琉璃瓦的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

1）原料破碎烘干

将煤矸石、石英砂、黑泥、钾长石、黏土和硅灰石分别量取1KG加入球磨罐中，再量取1KG的水，湿法球磨4个小时，然后再卸料放入烘箱干燥，得到各种矿物原料的预制粉，备用；

2）原料称量配料

按照设计的配方称取原料，原料总重量为200g，加水120g，加入助磨剂多聚磷酸钠10g，用球磨罐混料15分钟，待原料混合均匀，制浆备用；

3）造粒陈腐

将黏度适中的浆料放入烘箱里烘干，粉碎干料然后再过40目网筛，制粉以后再用喷雾器喷水12g，然后再过20目网筛，最后放入料筒陈腐8个小时，备用；

4）压制成型

将制得的发酵胚泥，送入配装于真空成形机的模具内挤压成形制成粗胚，压制的压强为25—30MPa，保压5秒钟；将粗胚送入精模内机压整形，制成定形精胚；定形精胚全部放入烘箱烘干，烘干温度110℃，时间6小时；

5）着色上釉

对烘干的定形精胚进行表面清洁处理后，再根据工艺技术对定形干精胚进行着色上釉；

6）入窑烧制

将施釉后的定形精胚放入辊道窑中烧制，升温制度为：

0—180℃，18min；180—350℃，18min；350—450℃，18min；450—550℃，18min；550—650℃，18min；650—800℃，18min；800—960℃，18min；960—1050℃，18min；1050—1160℃，18min；1160—1160℃，28min；1160—1020℃，12min；1020—820℃，12min；820—600℃，12min；600—500℃，12min；450—400℃，12min；400—250℃，12min；250—100℃，12min。

5.根据权利要求4所述的一种琉璃瓦的制备方法，其特征在于，步骤5中对定形干精胚进行着色上釉的釉水的主要成分为：熔块H326或H328、高岭土、方解石、碳酸钡、钠长石、玫瑰红色料、氧化锌和碳酸钡。

6.根据权利要求5所述的一种琉璃瓦的制备方法，其特征在于，步骤5中对定形干精胚进行着色上釉的釉水厚度为0.20mm。