[发明专利]用碎米生产抑菌低聚异麦芽糖的方法

说明书

技术领域

本发明涉及低聚异麦芽糖生产技术领域，尤其涉及一种以碎米为原料生产抑菌低聚异麦芽糖的方法。

背景技术

低聚异麦芽糖，又称为分枝低聚糖，系不规则连接的低聚糖，是淀粉槽的一种，其主要成分为异麦芽糖、潘糖、异麦芽三糖及四糖(含四糖)以上的低聚糖。它是一种采用酶法生产出的淀粉糖浆(粉)，低聚异麦芽糖具有甜味醇美柔和，黏度较低，耐热耐酸，不可发酵性，保湿性较好等性质。在生理功能上，低聚异麦芽糖具有改善肠道菌群结构，抗龋齿，调节机体代谢，提高肠胃道消化，帮助肠道毒素排出等保健功能。由于低聚异麦芽糖不能作为病原真菌的碳源供真菌生长和繁殖，但其本身并没有杀菌和抑菌作用。该糖具有良好的成膜性和保水性，对一些真菌具有机械屏蔽作用，但阻碍病原菌侵入寄主的效果并不理想。

我国的稻谷资源丰富，年产量近2亿吨，居世界首位。限于现有的碾米技术，稻米在加工碾白过程中受到摩擦力和碾磨力的作用会产生15％～30％的碎米，碎米的食用品质较整米差，大多用于米粉、饲料或酿酒，不仅降低了商品价值，而且造成了稻谷资源的浪费。

以碎米为原料生产低聚异麦芽糖，不仅实现低价值资源向高价值产物的合理转化，而且能获得良好的经济效益和社会效益，除此以外，碎米磨浆离心过程中去除的蛋白，还能进一步回收利用，提升碎米的价值。

因此，本领域的技术人员致力于开发一种以碎米为原料生产抑菌低聚异麦芽糖的方法，以此大幅度提高大米资源的利用价值，同时使低聚异麦芽糖具有抑菌效果，为大米资源的综合利用开辟一条新的途径。

发明内容

有鉴于现有技术的上述缺陷，本发明所要解决的技术问题是充分利用碎米资源，减少稻谷资源的浪费，并赋予产品抑菌性。

为实现上述目的，本发明提供了一种用碎米生产抑菌低聚异麦芽糖的方法，包括以下步骤：

(1)碎米磨浆及去蛋白

碎米烘干后，过40-100目的筛子，得到原料干粉；加入去离子水调配固液比例为1:6～1:20，搅拌均匀，得到米粉悬浮液；

将超声探头浸入米粉悬浮液液面以下距离液面高度20-30％处，在超声功率为450-650W下进行超声处理，超声时间15-30min；

离心：提取出上清液，用旋转蒸发仪浓缩，加入2-5倍体积的无水乙醇，进行醇沉，放置8-12h后再次离心，取沉淀，干燥至恒重，称得米粉重量；

(2)调浆及淀粉液化

在步骤(1)制得的米粉中加入蒸馏水，固液比为1:3-1:4，得到淀粉乳，淀粉乳的质量分数为25-35％，加入耐高温α-淀粉酶，用量相当于米粉重量的0.03-0.05％；

淀粉乳pH值的调节，依照液化时使用酶的相对活性较高时的pH值范围来确定的，用盐酸和氢氧化钠调节pH值在5.2-5.6，该条件可发挥其热稳定性强的特点；

对调好的淀粉乳采用高温连续蒸汽喷射液化，液化温度为103-108℃，保温液化时间为50-70min，然后闪蒸冷却，液化后的DE值10-15％。

(3)糖化转苷

步骤(2)得到的液化液经过冷却管降温至55-65℃，用盐酸调整pH值到5.0-5.5，加入相当于米粉重量0.04-0.08％的真菌酶，保温30-50h，再加入重量比为0.4-0.8％的转苷酶，50-60℃维持15-30h，得到粗糖液，终点DE值为45-50％；

(4)精制

将经过步骤(3)糖化转苷后的粗糖液，用盐酸调节pH值到4.5-5.0，加入相当于粗糖液质量0.9-1.6％的活性炭和0.3-0.6％的硅藻土，将粗糖液升温至85-90℃保温搅拌30-40min，完成脱色、过滤除渣；再将粗糖液经过已经再生好的阴阳树脂离子交换柱，通过离子交换原理将其盐除掉，得到精制糖液；

(5)改性

经过步骤(4)的精制糖液内添加原料固液比1:4的含水量50％的异丙醇溶液，制得溶液后，加入氢氧化钠溶液使PH大于9，保持温度在25℃，搅拌30min后，加入氯乙酸搅拌反应，持续加入氢氧化钠维持PH大于9，搅拌3h后加入再次氯乙酸，两次加入氯乙酸的量按米粉固液比1:3计算，持续搅拌3h，反应结束；

(6)浓缩、干燥

经过步骤(5)改性后的料液，调节pH值到7-8，控制温度在40℃，进入蒸发浓缩系统浓缩到50-60％进行干燥，再用2-3倍体积的异丙醇搅拌浸泡10min，过滤后于45℃的恒温烘箱中经24h烘干得米黄色粉末成品。

进一步地，超声探头与盛放米粉悬浮液的容器同轴放置，并位于液面中间。