[发明专利]用于双面抛光机的上盘摆动及定位装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种用于双面抛光机的上盘摆动及定位装置。

背景技术

传统的双面磨削、研磨抛光设备上下盘之间摆片、取片一般是通过上盘装置上的抬升气缸抬升上盘来实现。这个方式的操作空间相对较小，安全系数不高。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是，提供一种安全系数相对较高，摆、取片方便的用于双面抛光机的上盘摆动及定位装置。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：用于双面抛光机的上盘摆动及定位装置，包括摆动气缸、定位气缸、上盘安装座、旋转轴、摆动气缸支座、旋转座、限位块、连接杆、主轴和上盘组件；所述摆动气缸的一端与上盘安装座固定连接，另一端与摆动气缸支座固定连接，所述摆动气缸支座套于旋转座上，并固定连接；所述定位气缸的一端与上盘安装座固定连接，另一端与连接杆相连，所述连接杆另一端与限位块固定连接，所述旋转座上设有与限位块相匹配的凹槽；所述主轴与旋转轴分别穿入上盘安装座两端，所述主轴下端与上盘组件相连接，所述旋转座与旋转轴固定连接。

进一步，所述摆动气缸支座通过连接件与旋转座固定连接。

进一步，所述主轴下端用万向装置与上盘组件连接。

进一步，还设有端盖，所述端盖安装在旋转座与上盘安装座之间。

进一步，所述端盖通过连接件与上盘安装座固定连接。

与现有技术相比，本发明具有安全系数高，摆、取片方便等优点。

附图说明

图1为本发明实施例的结构示意图；

图中：1-摆动气缸，2-定位气缸，3-上盘安装座，4-旋转轴，5-摆动气缸支座，6-旋转座，7-限位块，8-连接杆，9-端盖，10-主轴，11-上盘组件。

具体实施方式

以下结合附图及实施例对本发明作进一步说明。

实施例

参照图1，本实施例包括摆动气缸1、定位气缸2、上盘安装座3、旋转轴4、摆动气缸支座5、旋转座6、限位块7、连接杆8、端盖9、主轴10和上盘组件11；所述摆动气缸1的一端与上盘安装座3固定连接，另一端与摆动气缸支座5固定连接，所述摆动气缸支座5套于旋转座6上，并用销钉连接；所述定位气缸2的一端与上盘安装座3固定连接，另一端与连接杆8用销钉相连，所述连接杆8另一端与限位块7固定连接，所述旋转座6上设有与限位块7相匹配的凹槽；所述主轴10与旋转轴4分别穿入上盘安装座3两端，所述主轴10与上盘安装座3固定连接，所述主轴10下端用万向装置与上盘组件11连接，所述旋转座6与旋转轴4固定连接，所述端盖9安装在旋转座6与上盘安装座3之间。

工作过程：

当摆动气缸1动作，带动摆动气缸支座5、旋转座6、旋转轴4绕上盘安装座3的中心孔作旋转运动，上盘安装座3连同主轴10绕旋转轴4摆动，从而实现上盘组件11的摆动控制；

当定位气缸2动作，驱动连接杆8旋转，带动限位块7旋转，卡入旋转座6的凹槽内，旋转轴4与上盘安装座3相对静止，从而实现定位控制。