[发明专利]铸件工装检测夹具及其检测方法在审
| 申请号： | 201711060962.6 | 申请日： | 2017-11-02 |
| 公开（公告）号： | CN109752125A | 公开（公告）日： | 2019-05-14 |
| 发明（设计）人： | 赵虎 | 申请（专利权）人： | 十堰昶耀科技服务有限公司 |
| 主分类号： | G01L5/00 | 分类号： | G01L5/00;G05B19/05;B25B11/00 |
| 代理公司： | 暂无信息 | 代理人： | 暂无信息 |
| 地址： | 442700 湖北省十堰*** | 国省代码： | 湖北;42 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 铸件 基准凸台 压力传感器 气压压力 检测 工装检测夹具 微电脑控制器 吹气 通孔 加工指令 接触部位 人工操作 生产效率 数据传送 转角油缸 自动执行 定位销 基准面 恒压 夹紧 装夹 气压 自动化 提示 分析 | ||
1. 一种铸件工装检测夹具，包括底板 (1)、转角油缸 (6)、基准凸台，其特征在于 ：所述 基准凸台由带定位销 (11) 的基准凸台 (10) 和内设通孔 (12) 的基准凸台 (9) 构成 ；所述内 设通孔的基准凸台 (9) 的下方通过管路 (13) 装有压力传感器 (14)，该压力传感器 (14) 与 微电脑控制器 (15) 相接。
2. 如权利要求 1 所述的铸件工装检测夹具，其特征在于 ：所述转角油缸 (6) 通过垫块 (5) 及垫块螺栓 (8) 装在底板 (1) 上。
3. 如权利要求 1 或 2 所述的铸件工装检测夹具，其特征在于 ：所述底板 (1) 通过安装 板 (2) 及安装板螺栓 (4) 装在安装脚 (3) 上。
4. 如权利要求 1 所述的铸件工装检测夹具，其特征在于 ：所述带定位销 (11) 的基准凸 台 (10) 内也设有通孔 (12)，所有的内设通孔的基准凸台的下方各自通过管路装有压力传 感器，该压力传感器与微电脑控制器 (15) 相接。
5. 如所述的铸件工装检测夹具的检测方法，其特征在于 ：首先，将需要加工的铸件安装在基准凸台上，同时由转角油缸夹紧该铸件 ；待夹紧铸件后，一组或多组恒压的气压通过 管路对铸件与基准凸台的接触部位进行吹气，这时压力传感器会把吹气后的气压压力数据 传送给微电脑控制器，由其对得到的数据进行分析 ；当压力传感器采集吹气后的气压压力低于设定压力值时，会提示铸件在工装上没有装夹到位，当压力传感器采集吹气后的气压 压力高于设定压力值时，则根据原程序自动执行下一个加工指令。
6. 如权利要求 5 所述的铸件工装检测夹具的检测方法，其特征在于 ：所述基准凸台的两定位销之间的高度位置尺寸误差控制在 0.01mm 内，基准凸台底平面与底板底平面的平行度误差控制在 0.005mm 内 ；所述底板底平面与安装脚底平面的平行度误差控制在0.005mm 以内。
7. 如权利要求 5 或 6 所述的铸件工装检测夹具的检测方法，其特征在于 ：所述带定位 销 (11) 的基准凸台 (10) 内也设有通孔 (12)，所述通孔 (12) 的直径均为 1.0-1.5mm。
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