[发明专利]一种PVC管接头的加工方法

说明书

技术领域

本发明属于管类加工技术领域，涉及一种PVC管接头的加工方法。

背景技术

PVC管接头是管道与管道之间的连接工具，是元件和管道之间可以拆装的连接点，在管件中充当着不可或缺的重要角色，它是液压管道的两个主要构成部分之一。同时，采用螺纹的连接方式实现管道与管道之间的连接，已经在实际生活生产过程中被广泛的应用。

经检索，如中国专利文献公开了一种PVC管接头内螺纹加工机【专利号：ZL 201520678033.1；授权公告号：CN205008692U】。这种PVC管接头内螺纹加工机,采用的技术方案是：包括机架和控制系统，设有安装在机架上的进料系统、夹紧系统、传动系统、加工系统和退料系统。所述的进料系统，包括通道、导轨Ⅰ、滑块Ⅰ和气缸Ⅰ；所述的夹紧系统，包括导轨Ⅱ、主动夹紧装置、从动夹紧装置、导轨Ⅲ、滑块Ⅱ和气缸Ⅱ。所述的传动系统，包括齿条座Ⅰ、齿条Ⅰ、齿轮、轴54、齿条Ⅱ和齿条座Ⅱ。所述的加工系统，包括导轨Ⅳ、滑板、电机、丝锥、步进电机、丝杠和丝杠螺母。所述的退料系统，包括气缸Ⅲ和推块，气缸Ⅲ带动推块移动。

这种PVC管接头内螺纹加工机控制方式复杂，且该PVC管接头内螺纹加工机在对PVC管接头进行内螺纹加工的同时，并不能够高效的进行外螺纹加工。

发明内容

本发明的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种PVC管接头的加工方法，本PVC管接头的加工方法具有能够集中进行内螺纹和外螺纹加工制备得到PVC管接头的特点。

本发明的目的可通过下列技术方案来实现：

一种PVC管接头的加工方法，其特征在于，包括以下加工步骤：

1)定位装夹：将待加工的环形PVC管定位装夹在螺纹切削装置上，螺纹切削装置包括架体、工作台、驱动电机一、驱动电机二、驱动电机三、推动气缸一、推动气缸二、推动气缸三、推动气缸四、推动气缸五、车刀一、车刀二、车刀三和车刀四，工作台包括升降板和工作板，待加工的环形PVC管通过工作台上的夹紧机构完成定位装夹；

2)内螺纹加工：启动驱动电机一，通过驱动电机一输出轴端设有的传动机构实现车刀一的旋转、升降一体运动，完成环形PVC 管内螺纹加工；

3)轴段分割：启动驱动电机二，带动工作台上的环形PVC 管转动，车刀二切削环形PVC管的下端外壁，将环形PVC管的外壁分成轴段一和轴段二，其中，轴段二的外径小于轴段一的外径；

4)退刀槽加工；工作台上的环形PVC管转动状态下，车刀三对环形PVC管的轴段二，完成退刀槽加工；

5)外螺纹加工：工作台上的环形PVC管转动状态下，启动驱动电机三，带动车刀四向工作台运动，完成环形PVC管轴段二外壁的外螺纹加工，制备得到PVC管接头。

采用上述方法，通过螺纹切削装置能够将待加工的环形PVC 管制备得到兼具内螺纹和外螺纹的连接PVC管接头，缩短了各道工序之间转移的时间，节约了劳动力资源，同时，在一次装夹后就能够实现内螺纹和外螺纹加工，能够避免在各道工序夹紧设备之间的转移过程中对加工精度的影响。

在上述PVC管接头的加工方法中，步骤1)中，所述的螺纹切削装置的架体包括底板、支柱一、支柱二、支柱三、支柱四和顶板，所述的支柱一、支柱二、支柱三、支柱四的两端均固定在底板和顶板之间，所述的升降板上开设有通孔一，所述的通孔一上固定有轴承一，工作板固定轴承一的内圈上，所述工作板上开设有通孔二；所述的夹紧机构包括夹紧气缸一、夹紧气缸二和夹紧气缸三，所述的夹紧气缸一、夹紧气缸二和夹紧气缸三以通孔二圆心为中心周向等间距固定在工作板上，夹紧气缸一、夹紧气缸二和夹紧气缸三的活塞杆均朝向通孔二的圆心，且夹紧气缸一、夹紧气缸二、夹紧气缸三的缸体与通孔二的圆心之间的间距相等，夹紧气缸一、夹紧气缸二和夹紧气缸三的活塞杆端部分别固定有夹紧块一、夹紧块二和夹紧块三。

将待加工环形PVC管置于工作板上的通孔二上，夹紧块一、夹紧块二和夹紧块三与待加工环形PVC管直接接触实现定位装夹，且夹紧定位过程中夹紧气缸一、夹紧气缸二和夹紧气缸三同时工作，保证定位装夹后的环形PVC管的圆心与通孔二圆心共心。

在上述PVC管接头的加工方法中，所述的顶板下表面以驱动电机一输出轴为中心周向等间距固定有方形限位条一、方形限位条二和方形限位条三，方形限位条一、方形限位条二和方形限位条三长度相等，工作板上开设有分别与方形限位条一、方形限位条二和方形限位条三相匹配的方形孔一、方形孔二和方形孔三。