[发明专利]管材修复生产线的管材自动化推料送进模块

权利要求书

1.一种管材修复生产线的管材自动化推料送进模块，其特征在于：包括动力源、支撑框架（5）、立框架（7）、齿条（13）、带轮齿轮传动组件（14）、导轨（15）及滑块（17），其中支撑框架（5）下方两侧的立框架（7）上均设有齿条（13），所述动力源安装在该支撑框架（5）上，该动力源两侧的输出端分别通过带轮齿轮传动组件（14）与两侧的齿条（13）相连；所述带轮齿轮传动组件（14）包括带轮A（9）、V型带（11）、带轮B（18）、转轴（19）、套筒（21）及齿轮（24），所述动力源两侧的输出端均连接有带轮A（9），每侧带轮齿轮传动组件（14）中的套筒（21）均安装在支撑框架（5）上，每侧的所述转轴（19）均与同侧的套筒（21）转动连接，每侧转轴（19）的一端连接有带轮B（18），该带轮B（18）通过V型带（11）与同侧的所述带轮A（9）相连，每侧所述转轴（19）的另一端连接有与同侧齿条（13）相啮合的齿轮（24）；所述支撑框架（5）两侧的立框架（7）上均安装有导轨（15），该支撑框架（5）的两侧分别设有与同侧导轨（15）滑动连接的滑块（17）；所述支撑框架（5）由动力源驱动，通过两侧的带轮齿轮传动组件（14）传动，沿两侧的所述导轨（15）往复移动；

每侧的所述导轨（15）均为两根，分别位于同侧齿条（13）的上、下方，且相互平行、并平行于 所述齿条（13），所述支撑框架（5）的每侧外侧均对应设有两个滑块（17）。

2.根据权利要求1所述管材修复生产线的管材自动化推料送进模块，其特征在于：所述支撑框架（5）的两侧均安装有保护同侧带轮A（9）、带轮B（18）的带轮防护罩（4）。

3.根据权利要求1所述管材修复生产线的管材自动化推料送进模块，其特征在于：所述支撑框架（5）的两侧均安装有保护同侧滑块（17）的滑块防护罩（6）。

4.根据权利要求1所述管材修复生产线的管材自动化推料送进模块，其特征在于：所述带轮A（9）通过动力源输出端的轴肩及安装在动力源输出端端部的皮带轮端盖（10）轴向限位。

5.根据权利要求1所述管材修复生产线的管材自动化推料送进模块，其特征在于：所述支撑框架（5）的两侧均设有皮带涨紧轮（12），每侧皮带涨紧轮（12）的轮轴均安装在支撑框架（5）上，每侧的所述皮带涨紧轮（12）转动安装在同侧的轮轴上，并与同侧的所述V型带（11）抵接。

6.根据权利要求1所述管材修复生产线的管材自动化推料送进模块，其特征在于：所述带轮B（18）通过转轴（19）上的轴肩及安装于转轴（19）一端端部的端盖（27）轴向限位。

7.根据权利要求1所述管材修复生产线的管材自动化推料送进模块，其特征在于：所述套筒（21）的一端通过法兰（20）安装在支撑框架（5）上，另一端设有挡圈A（22），所述转轴（19）由该法兰（20）、套筒（21）及挡圈A（22）穿过，通过轴承（23）与所述套筒（21）转动连接，该轴承（23）通过转轴（19）上的轴肩及所述挡圈A（22）轴向定位。

8.根据权利要求1所述管材修复生产线的管材自动化推料送进模块，其特征在于：所述齿轮（24）与转轴（19）的另一端键连接，通过转轴（19）上的轴肩及安装在所述转轴（19）另一端端部的挡圈B（26）轴向定位。

9.根据权利要求1所述管材修复生产线的管材自动化推料送进模块，其特征在于：所述立框架（7）上沿支撑框架（5）移动方向的两端分别设有行程开关（8）。