[发明专利]一种免粘胶工艺的圆形薄片零件平面磨削方法

说明书

一种免粘胶工艺的圆形薄片零件平面磨削方法，在无磁性的磨床工作台上放置的圆形薄片工件外围固定设置至少三个已磁化的定位挡块，在不与圆形薄片工件接触的定位挡块A与圆形薄片工件之间放置环形辅助定位件，环形辅助定位件位于磨床工作台旋转方向的相反侧，其外表面分别与定位挡块A和圆形薄片工件接触，其余定位挡块与圆形薄片工件外圆周相贴，启动砂轮使圆形薄片工件的旋转趋势与磨床工作台的旋转方向相反，使环形辅助定位件卡入定位挡块与圆形薄片工件之间直至完成磨削。采用该方法能避免强磁力对工件磨削精度的影响，也抛弃了效率低下的粘胶工艺，圆满工艺加工要求，而且显著提高了加工效率，节省了人力物力。

技术领域

本发明涉及磨削工艺，具体说的是一种免粘胶工艺的圆形薄片零件平面磨削方法。

背景技术

目前，对于薄片轴承零件平面磨削，一般采用磁力磨削或粘胶磨削。磁力磨削时，需将零件吸附在磁性工作台上，由于该类零件较薄，直径与厚度比很大，刚性很差，在强磁力作用下也必然产生弹性变形，因此，零件的平面度和平行度仍难以达到工艺要求。

粘胶磨削工艺用强力胶把薄片零件粘在磨削工作台上使之精确定位，然后经过两面反复磨削。该工艺完成后，零件的平面度达到了工艺要求，但平行度仍未达到技术要求，另外，该工艺涂胶后要晾胶三十到五十分钟，磨削完一面后，要小心刮掉强力胶，然后再涂胶、晾胶，而且要反复多次，效率极其低下。

发明内容

为解决上述技术问题，本发明提供一种免粘胶工艺的圆形薄片零件平面磨削方法，采用该方法能避免强磁力对工件磨削精度的影响，也抛弃了效率低下的粘胶工艺，圆满工艺加工要求，而且显著提高了加工效率，节省了人力物力。

为实现上述技术目的，所采用的技术方案是：一种免粘胶工艺的圆形薄片零件平面磨削方法，在无磁性的磨床工作台上放置的圆形薄片工件外围固定设置至少三个已磁化的定位挡块，在不与圆形薄片工件接触的定位挡块A与圆形薄片工件之间放置环形辅助定位件，环形辅助定位件位于磨床工作台旋转方向的相反侧，其外表面分别与定位挡块A和圆形薄片工件接触，其余定位挡块与圆形薄片工件外圆周相贴，启动砂轮使圆形薄片工件的旋转趋势与磨床工作台的旋转方向相反，使环形辅助定位件卡入定位挡块与圆形薄片工件之间直至完成磨削。

本发明磨削完成后，倒转圆形薄片工件可将圆形薄片工件卸下。

本发明所述的定位挡块为三个。

本发明所述的环形辅助定位件为硬性环形圈结构。

本发明三个定位挡块的排布形状为等腰三角形，两个与圆形薄片工件外圆周相贴的定位挡块之间的夹角为锐角。

本发明所述的磨床工作台为磁性工作台，该工作台在磨削时磁性关闭。

本发明所述的定位挡块通过磨床工作台进行磁化，磁化后在磨床工作台上放置圆形薄片工件。

本发明有益效果是：本发明能够避免强磁力对工件磨削精度的影响，避免了加工过程中涂胶、晾胶及刮胶工作，利用辅助定位环及自身旋转确实确保了定位的牢固。满足工艺要求，而且显著提高了加工效率，节省了人力物力。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明的侧视结构示意图；

图3为本发明的三种磨削方法对比表图；

图中：1、环形辅助定位件，2、磨床工作台，3、定位挡块，3-1、定位挡块A，4、圆形薄片工件，5、砂轮。

具体实施方式