[发明专利]茶叶揉捻预处理方法及其应用

权利要求书

1.茶叶揉捻预处理方法，其特征在于，所述预处理方法包括以下步骤：

T1：制备喷淋液：所述喷淋液包括以下原料：黑莓汁、淘米水、海藻酸钠、乳糖醇、聚甘油蓖麻醇酯、磷酸三钙、辛烯基琥珀酸淀粉钠；将黑莓汁低压浓缩得到浓缩黑莓汁备用，采用200-240目的滤布将淘米水过滤两次，再将过滤后的淘米水及海藻酸钠、乳糖醇、聚甘油蓖麻醇酯、磷酸三钙、辛烯基琥珀酸淀粉钠，在温度为30-35℃，转速为120-200r/min条件下混合均匀，即得到喷淋液；

T2：摇青喷淋：将萎凋后的茶叶放入转速为80-120r/min的摇青机中摇青20-65min，同时将喷淋液注入摇青机中，摇青时同步喷洒喷淋液；

T3：超声波处理：将步骤T2的摇青叶进行5-10min的超声波处理，所述处理过程中摇青叶摊放厚度为4-6cm。

2.如权利要求1所述茶叶揉捻预处理方法，其特征在于，所述步骤T1喷淋液以重量份为单位，包括以下原料：黑莓汁40-50份、淘米水15-25份、海藻酸钠1.5-2.5份、乳糖醇2-4.5份、聚甘油蓖麻醇酯1.5-2.5份、磷酸三钙5.5-7份、辛烯基琥珀酸淀粉钠2.5-3.5份。

3.如权利要求2所述茶叶揉捻预处理方法，其特征在于，所述喷淋液以重量份为单位，包括以下原料：黑莓汁45份、淘米水20份、海藻酸钠2份、乳糖醇3.5份、聚甘油蓖麻醇酯2份、磷酸三钙6.5份、辛烯基琥珀酸淀粉钠3份。

4.如权利要求1所述茶叶揉捻预处理方法，其特征在于，所述步骤T2喷淋液的pH为5.5-6.5，所述喷淋速率为0.3-0.5m/s，所述喷淋间隔10min进行一次，每次喷琳15min。

5.如权利要求1所述茶叶揉捻预处理方法，其特征在于，所述步骤T3超声波处理工艺条件为功率为15-25KHz，电压为30-45V，温度为28-32℃。

6.如权利要求1所述茶叶揉捻预处理方法在红茶制备的应用，其特征在于，所述红茶制备包括以下步骤：

S1：萎凋：采摘一芽一叶、一芽二叶的鲜茶叶，将鲜茶叶输送至萎凋机主机中，所述鲜茶叶摊放面积为30-36m²，厚度为10-20cm，通过鼓风机吹风萎凋；

S2：揉捻预处理：将步骤S1萎凋后的茶叶放入转速为80-120r/min的摇青机中摇青20-65min，同时在摇青机中喷洒喷淋液，摇青结束再进行超声波处理；

S3：揉捻：往揉捻机中投入步骤S2经揉捻预处理后的萎凋叶，投叶量为5.5-6.5kg/m³，揉捻环境为温度25±1℃，相对湿度80-84％；按轻--中--重--中--轻工序进行揉捻，揉捻75-110min，再进行空压松团2-3min；

S4：发酵：将步骤S3经揉捻好的萎凋叶摊放在发酵室内，摊放厚度为2.5-4.5cm，室内温度30℃-35℃，湿度85％-89％，每隔1h通入黑莓汁蒸气1次，整个发酵过程通入两次黑莓汁蒸气，每次进气时间为3-5min，发酵3-4h，制得发酵叶；

S5：干燥：将步骤S4发酵叶置于温度110-150℃、压力5-10MPa的环境中进行烘焙脱水6-10min；再将烘焙脱水的发酵叶置于100-120℃干燥机中干燥20-30min；干燥完成时茶叶含水量≤7％。

7.如权利要求6所述茶叶揉捻预处理方法在红茶制备的应用，其特征在于，所述步骤S1鼓风机吹的风为冷风和热风，所述冷风温度为15-18℃，吹风时间为1.5-2.5h；所述热风温度为30-35℃吹风时间为4.5-5.5h。

8.如权利要求6-7任一所述茶叶揉捻预处理方法在红茶制备的应用，其特征在于，所述萎凋过程吹的冷风和热风顺序为先吹冷风，间隔20min，再吹热风。

9.如权利要求6所述茶叶揉捻预处理方法在红茶制备的应用，其特征在于，步骤S3轻--中--重--中--轻揉捻工序为轻压揉捻20-30min，中压揉捻20-30min，重压揉捻15-20min，中压揉捻10-15min，轻压揉捻10-15min。

10.如权利要求9所述茶叶揉捻预处理方法在红茶制备的应用，其特征在于，所述轻压压力为24.5-39.2N，中压压力为44.1-53.9N，重压压力为63.7-98N。