[发明专利]红油脆虾制备的工艺流程

说明书

技术领域

本发明涉及食品生产领域，更具体地说，它涉及一种红油脆虾制备的工艺流程。

背景技术

虾的种类繁多，根据其生活环境可分为淡水虾和海水虾，虾不仅具有很高的食疗价值，而且经常用作中药材，虾皮的营养价值更高，每百克含蛋白质39.3克，钙2000毫克，磷1005毫克，铁5.6毫克，其中钙的含量为各种动植物食品之冠，特别适宜于老年人和儿童食用，目前市场上有关于虾的烹制方法，却极少见即食辣虾的烹制方法，不能满足喜辣人群的需要，且大多数的烹制方法都为油炸，不符合现在的健康需求，同时流程较为繁琐，不易制作，而且需要添加防腐剂才能长时间保存。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种不需油炸的红油脆虾制备的工艺流程。

为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：一种红油脆虾制备的工艺流程，包括下述步骤：

A、分拣洗净：先对青虾进行分拣，挑离小虾和残次虾，筛选出虾体新鲜的虾并对其用流动的清水反复清洗虾体和腹部，将表面清洗干净的青虾拉去肠线；

B、焯水除腥：将虾在锅内进行焯水，加热煮沸4-6min，去除腥味；

C、速冻：将焯水处理之后的虾放入冰柜内速冻，冷冻温度为-10℃至-20℃，冷冻时间为6-10小时；

D、烘焙：将冷冻虾取出化冻并放入烘房内初烘；

E、拌蛋液：将烘焙好的虾取出并拌上复配蛋液；

F、微波初处理：将拌好蛋液的虾放入加热装置内进行微波处理，将水分含量降低到30%；

G、微波再处理：将微波处理后的虾取出拌上红油并再次放入加热装置进行微波处理；

H、调味：将步骤G所得的虾再取出拌红油并添加适量的香辛料；

I、包装：将红油脆虾放入包装机进行包装。

本发明进一步设置为：所述加热装置为微波加热器，所述微波加热器包括传送带和微波箱，所述传送带用于将物料送入微波箱内，所述微波箱内设有用于通电后散发微波的磁控管。

本发明进一步设置为：所述烘房内设有热泵干燥机，所述热泵干燥机包括内机和压缩机，所述压缩机连接在内机上，所述内机放置在烘房内用于加热烘焙虾。

本发明进一步设置为：拌红油的比例为微波处理时拌入总红油量的70%，在调味处理时将剩下的30%红油在调味时与香辛料、芝麻一起拌入。

本发明进一步设置为：所述复配蛋液内含辅料和调味料。

通过采用上述技术方案，红油脆虾营养丰富，味道香辣鲜美，能满足爱辣人群的口味需要，整个制作步骤流程简单，通过微波处理起到干燥、膨化、杀菌的作用，且整体制作时间较短，最大程度的保留了青虾的细腻口感，开袋即可食用，简单方便，同时由于本产品为非油炸产品，所以更加健康，具有非常好的市场前景和生产效益。

附图说明

图1为本发明红油脆虾制备的工艺流程实施例的示意图。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对红油脆虾制备的工艺流程做进一步说明。

根据图1所示，红油脆虾制备的工艺流程：依次为分拣洗净，焯水除腥，速冻，烘焙，拌蛋液，微波初处理，微波再处理，调味，包装。

分挑青虾时，首选大小适中的新鲜淡水虾，将残次虾剔除，然后用流动的清水反复清洗虾体和虾的腹部，最后将表面清洗干净的青虾拉去肠线。选择淡水虾容易调味，去除肠线放在最后操作，可以避免细菌交叉感染，危害食用者的身体健康。

焯水除腥时，要用沸水，时间在4到6分钟。

将焯水处理之后的虾放入冰柜内速冻，冷冻温度为-10℃至-20℃，冷冻时间为6-10小时。

烘焙时，先要将冷冻虾化冻，然后及时放入烘房内采用热泵干燥机初烘。热泵干燥机包括内机和压缩机，压缩机连接在内机上，内机放置在烘房内用于加热烘焙虾，化冻的虾放置在货架上，节省烘焙时间。

烘焙好的虾拌上复配蛋液，复配蛋液内含辅料和调味料，已经对蛋液进行过调味；辅料的配比为番茄酱45g、淀粉75g、植物油90g、芝麻45g，调味料的配比为白砂糖15g、实用盐6g、味精2.5g、辣椒10g、呈味核苷酸二钠0.2g、适量香辛料。上述配比均依照青虾1000g、鸡蛋75g量调配。

微波初处理时，通过微波加热器将虾的水分含量降低到30%。

微波再处理时，需要拌上红油，红油的比例为总红油量的70%。

微波处理后的虾再取出拌剩下的30%红油并添加适量的香辛料与芝麻一起搅拌，然后通过包装机进行包装。包装机为市面上现有的自动食品包装机。