[发明专利]尼龙四面弹面料的生产工艺

说明书

本发明公开了一种尼龙四面弹面料的生产工艺，属于面料技术领域。本发明的尼龙四面弹面料的生产工艺，包括如下步骤：坯布退卷、热堆、退浆、真空吸水及坯布定型、打卷、染色、固色和成品定型，其中，在热堆过程中加入了热堆助剂，在退浆过程中加入了退浆助剂，在染色过程中加入了染色助剂，在固色过程中，加入了固色剂，在成品定型过程中加入了定型助剂。利用本发明的生产工艺制得的尼龙四面弹面料柔软性强，防水、防油性能高，弹力性能优异；或者吸湿性、快干性好，手感柔软、弹力性能优异，使用范围广。

技术领域

本发明属于面料技术领域，具体涉及一种尼龙四面弹面料的生产工艺。

背景技术

四面弹面料为有一定弹性的面料。它能适应人体的活动，随伸随缩，轻快舒适，而且也能保持服装的外形美，衣服的膝部、肘部等部位不至因穿着时间长而变形鼓起。当今户外品牌所用面料产品，尼龙四面弹(又称锦纶四面弹)面料系列用的趋势越来越多，尼龙四面弹是由尼龙纱和氨纶丝包芯织造而成(可包氨纶加捻，使织物垂感，耐磨性，强力更好)，加捻类可适合减少隐档，经条，经柳的产生等。尼龙四面弹因其具有良好的织物拉伸力、耐磨、垂挺质感及弹力伸缩性好，穿着舒适，适用于做户外休闲裤装、登山裤以及复合出来的成品用于上衣装，越来越普遍用于户外产品。

近些年来，尼龙四面弹市场需求量大，因具有经纬向弹性。服用性能好、贴身、柔软、滑爽、抗皱、悬垂性好，腿和衣袖不会变形。尤其时尚女性穿着特别能显现女性曲线之美。未来市场前景也非常广阔，特别各大品牌对四面弹选用会越来越多。染色生产此类产品利润空间高于传统面料，无论电商还是各类品牌专卖店，此类面料的服装价格比传统面料的服装高出一倍以上。因此我公司2014年开始研发，生产各类四面弹品种近300万码，其中尼龙四面弹100万码左右，现在工艺成熟、稳定，取得了较好的生产利润。

专利申请号为201610240327.5的中国发明专利，公开了一种尼龙四面弹力布的染色工艺，包括以下步骤：预缩配缸→预缩烘干→前处理→脱水→开幅→缝头→预定型→称重→染色→脱水→开幅→缝头→成品定型→检验、打卷。通过本发明尼龙四面弹力布的染色工艺所生产的产品，该专利申请的工艺步骤中，未公开前处理的具体过程，染色过程中采用一浴法染色，加入酸性染料，并调节pH值至4.5～7.0，并未使用其他染色助剂，使用者在一段时间的使用后，会发现其成品容易褪色，造成很低质量的用户体验，会影响厂商的口碑。因而，设计了一种柔软性强，防水、防油性能高，弹力性能优异，使用范围广的尼龙四面弹面料的生产工艺。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供一种柔软性强，防水、防油性能高，弹力性能优异，使用范围广的尼龙四面弹面料的生产工艺。

本发明采用如下技术方案：

尼龙四面弹面料的生产工艺包括如下步骤：

步骤一、坯布退卷：

将退卷好的坯布每缸两头各接比坯布宽的导布，坯布中间缝头沿纬纱撕头并缝直，保持坯布两侧整齐缝接牢固，没有皱折，得退卷布；

步骤二、热堆：

将步骤一中所得退卷布依次进行热堆，得热堆布；

步骤三、退浆：

将步骤二中所得热堆布进行退浆，得退浆布；

步骤四、真空吸水及坯布定型：

将步骤三所得退浆布进行真空吸水及定型，得定型坯布，

步骤五、经轴染色前打卷：

将步骤四所得定型坯布进行打卷，得打卷布，其中，打卷采用温水打卷，所得定型坯布依次经过1#和2#温水槽进行打卷，其中，所述1#温水槽温度为48～52℃，所述2#温水槽温度为54～55℃；

步骤六、染色：