[发明专利]新的球磨方式制备硬质合金有效
| 申请号： | 201711083682.7 | 申请日： | 2017-10-25 |
| 公开（公告）号： | CN107900362B | 公开（公告）日： | 2020-05-01 |
| 发明（设计）人： | 陈星题;孙宝琦 | 申请（专利权）人： | 浙江德威硬质合金制造有限公司 |
| 主分类号： | B22F9/04 | 分类号： | B22F9/04;C22C29/08;C22C1/05;C22C1/10 |
| 代理公司： | 暂无信息 | 代理人： | 暂无信息 |
| 地址： | 325612*** | 国省代码： | 浙江;33 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 方式 制备 硬质合金 | ||
1.一种新的球磨方式制备硬质合金，包括可倾式球磨机和费氏粒度≥12μm的常规碳化钨粉、钴粉、硬质合金球，其特征在于：包括以下步骤：
步骤A、向可倾式球磨机内装入硬质合金球675KG，同时第一次加入球磨液体，并保持可倾式球磨机转速为14r/min湿磨14－16h，然后经过喷雾干燥、成型和烧结得到超粗晶硬质合金；
步骤B、向球磨机内加入费氏粒度≥12μm的碳化钨和相对应的钴粉110KG，同时第二次加入球磨液体，并使球磨机的转速在36r/min湿磨18h，然后再加入费氏粒度≥12μm的碳化钨和相对应的钴粉220KG，同时第三次加入球磨液体，并使球磨机的转速在14r/min湿磨14h，最后湿磨料浆经喷雾干燥、成型、烧结后得到非均匀结构硬质合金；
步骤C，向可倾式球磨机内添加步骤A和步骤B的成料，同时第四次加入球磨液体，并使球磨机的转速在20r/min，并以滑动式进行湿磨36h后，经喷雾干燥、成型、烧结而成；球磨液体为酒精；在步骤B中，110KG的碳化钨和相对应的钴粉中碳化钨为91.2KG且钴粉为8.8KG；220KG碳化钨和相对应的钴粉中碳化钨为182.4KG且钴粉为17.6KG。
2.根据权利要求1所述的新的球磨方式制备硬质合金，其特征在于：在步骤A中，第一次加入的球磨液体按1KG混合料加入0.11－0.12KG加入。
3.根据权利要求2所述的新的球磨方式制备硬质合金，其特征在于：在步骤B中，第二次加入的球磨液体和第三次加入的球磨液体分别为25KG和28KG。
4.根据权利要求2或权利要求3所述的新的球磨方式制备硬质合金，其特征在于：第四次加入球磨液体为每KG混合料加入0.18KG。
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