[发明专利]应用于注塑机的废气余热换热系统

说明书

技术领域

本发明涉及一种换热系统，特别是一种应用于注塑机的废气余热换热系统。

背景技术

注塑机，又名注射成型机或注射机。它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔。按照注射装置和锁模装置的排列方式，可分为立式、卧式和立卧复合式。注塑机在工作的时候需要不断地吸入新空气和排出废气，新吸入的空气需要加热，而排放出的废气温度很高，一边新空气需要高能耗加热，另一边废气的热量得不到合理的利用，造成了很大的浪费。

发明内容

为解决上述问题，本发明的目的在于提供一种应用于注塑机的废气余热换热系统，利用废气中的余热，降低加热新空气的能耗。

本发明解决其问题所采用的技术方案是：应用于注塑机的废气余热换热系统，包括注塑机、料斗、汊流空气热量交换器以及鼓风机，料斗与注塑机接通，所述汊流空气热量交换器设置有冷空气进口、热空气出口、热废气进口以及冷废气出口，鼓风机设置于冷空气进口，热空气出口通过第一管道连接到注塑机的进风口，热废气进口通过第二管道连接到注塑机的出风口，第一管道设置有用于加热第一管道内部空气的加热器。

进一步，所述汊流空气热量交换器包括多个分隔流层的隔板、隔板之间的支撑体、冲边倒角的铝箔以及注塑成型的塑料支架，冲边倒角的铝箔和注塑成型的塑料支架装配时互为相互契合和镶嵌的三层结构，冲边倒角的铝箔与注塑成型的塑料支架互为壳-体结构，注塑成型的塑料支架与注塑成型的塑料支架互为子母扣结构。

进一步，所述汊流空气热量交换器包括大量冲边倒角的铝箔，每个铝箔在空间上为三层结构，四个边分别被冲成了向上翻边倒角和向下翻边倒角，冲边倒角的形状正好契合于上下两层塑料支架组合时预留的间隙，用以形成铝箔边界的固定和收口。

进一步，所述汊流空气热量交换器包括大量注塑成型的塑料支架，每个塑料支架在空间上为三层结构，每个塑料支架的中间层由位于同一层面上平行排列的多个塑料条组成，这些塑料条起着支撑上下铝箔的作用，同时形成隔离的流道。

进一步，所述汊流空气热量交换器包括大量注塑成型的塑料支架，每个塑料支架在空间上为三层结构，每个塑料支架的上层由两个塑料条组成，该塑料条中间开槽，该塑料条下方固定连接所有中层隔离风道条，使这些离散的中层隔离风道条形成一个固定整体，同时在塑料条的两端有子母扣结构的中空孔柱用于装配时定位和固定。

进一步，所述汊流空气热量交换器包括大量注塑成型的塑料支架，每个塑料支架在空间上为三层结构，每个塑料支架的下层由两个塑料突出条组成，该塑料突出条装配时可嵌入凹槽，装配时该塑料突出条与部件一起作用，共同形成铝箔与支架的互相定位、锁紧、封边的结构，并同时形成热交换器需要的互相隔离的方向不同的气流通道。

进一步，所述汊流空气热量交换器包括大量相同结构的冲边倒角的铝箔和注塑成型的塑料支架，组合时最小的循环单元是由两个或者四个同样结构的铝箔和塑料支架通过水平方向旋转交叉装配组合而成，整体热交换器由大量这种最小循环单元组合而成，这种整体结构不采用热熔、粘胶或者钎焊等方法来达到铝箔、支架的装配时的互相定位、固定和封边收口。

本发明通过预先制造一些有结构的标准中间件，化解了整体热交换器的成型难点，通过简单的组合装配，利用预制件的自定位、自锁紧、自封闭边界等功能和结构，实现高精度、低成本、大批量的空气-空气热交换器制造，特别强调的是这些互相镶嵌契合的结构。