[发明专利]一种电路板专用耐老化聚氨酯复合材料

说明书

技术领域

本发明涉及电路板材料技术领域，尤其涉及一种电路板专用耐老化聚氨酯复合材料。

背景技术

聚氨酯不仅拥有卓越的高张力、高拉力和强韧的特性，而且是成熟的环保材料，目前已被广泛应用于电子电器、汽车、日常用品等领域。随着市面上对于电子产品的要求有轻量化、小型化趋势，其中对电子电器元件及汽车电子元件又有高耐热的要求，但是聚氨酯的耐热性较差，用于电路板中，在长期的高温条件下使用时，力学性能下降明显，易老化，显著降低了电路板的使用寿命。

发明内容

基于背景技术存在的技术问题，本发明提出了一种电路板专用耐老化聚氨酯复合材料，其具有优异的耐热性和耐老化性，且强度高，使用寿命长。

本发明提出的一种电路板专用耐老化聚氨酯复合材料，其原料按重量份包括：聚己内酯二元醇23-48份、端羟基聚丁二烯10-28份、聚己二酸-1，2-双(羟甲基)碳硼烷酯10-28份、异佛尔酮二异氰酸酯45-100份、二甲硫基甲苯二胺10-15份、对氨基二苯胺3-10份、2,4-二甲基-2,4-戊二醇1-8份、改性填料2-9份、埃洛石1-4.8份、玄武岩纤维2-10份、催化剂0.5-1.8份、N-(4-苯胺基苯基)马来酰亚胺0.1-0.3份、γ-缩水甘油醚氧丙基三甲基硅烷1-3份。

优选地，所述改性填料按照以下工艺进行制备：将γ-(甲基丙烯酰氧基)丙基三甲氧基硅烷和过氧化苯甲酰混合均匀，加入聚乳酸中搅拌均匀然后投入双螺杆挤出机中进行反应挤出，然后加入三氯甲烷中，干燥后加入乙醇中沉淀，过滤、干燥得到中间物；将中间物加入乙醇中，搅拌均匀后加入草酸、纳米碳酸钙和纳米二氧化硅，在55-65℃下搅拌反应3-5h，反应结束后经过滤、洗涤、干燥得到所述改性填料。

优选地，在改性填料的制备过程中，γ-(甲基丙烯酰氧基)丙基三甲氧基硅烷的重量为聚乳酸的重量的1.5-2.5％。

优选地，在改性填料的制备过程中，中间物、纳米碳酸钙、纳米二氧化硅的重量比为2-10：30-50：45-70。

优选地，双螺杆挤出机自机头起各段温度设置分别为155-160℃、165-170℃、160-165℃、155-160℃、145-150℃。

优选地，所述埃洛石为负载N-异丙基-N’-苯基对苯二胺的埃洛石。

优选地，所述催化剂为水杨酸、1,2-二甲基咪唑、2,2-双吗啉基二乙基醚、辛酸亚锡中的一种或者多种的混合物。

本发明所述电路板专用耐老化聚氨酯复合材料，其以聚己内酯二元醇、端羟基聚丁二烯、聚己二酸-1，2-双(羟甲基)碳硼烷酯和异佛尔酮二异氰酸酯为原料，在保持聚氨酯低温性能的同时赋予复合材料优异的耐热性、强度和耐老化性；优选方式改性填料的制备过程中，首先以γ-(甲基丙烯酰氧基)丙基三甲氧基硅烷和聚乳酸为原料，通过控制反应的条件，使γ-(甲基丙烯酰氧基)丙基三甲氧基硅烷和聚乳酸发生了接枝反应，得到了中间物，将中间物与纳米碳酸钙和纳米二氧化硅混合后，中间物对纳米碳酸钙和纳米二氧化硅进行了修饰，改善了纳米碳酸钙和纳米二氧化硅的表面性质，得到了改性填料，将其加入体系中，在体系中分散均匀，与基体的结合力强，显著提高了复合材料的拉伸强度、弯曲强度和冲击强度；对氨基二苯胺加入体系中，能与γ-缩水甘油醚氧丙基三甲基硅烷作用，与N-(4-苯胺基苯基)马来酰亚胺和埃洛石、玄武岩纤维配合后显著提高了复合材料的耐老化性。

具体实施方式

下面，通过具体实施例对本发明的技术方案进行详细说明。

实施例1

本发明提出的一种电路板专用耐老化聚氨酯复合材料，其原料按重量份包括：聚己内酯二元醇48份、端羟基聚丁二烯10份、聚己二酸-1，2-双(羟甲基)碳硼烷酯28份、异佛尔酮二异氰酸酯45份、二甲硫基甲苯二胺15份、对氨基二苯胺3份、2,4-二甲基-2,4-戊二醇8份、改性填料9份、埃洛石1份、玄武岩纤维10份、催化剂0.5份、N-(4-苯胺基苯基)马来酰亚胺0.3份、γ-缩水甘油醚氧丙基三甲基硅烷1份。

实施例2

本发明提出的一种电路板专用耐老化聚氨酯复合材料，其原料按重量份包括：聚己内酯二元醇23份、端羟基聚丁二烯28份、聚己二酸-1，2-双(羟甲基)碳硼烷酯10份、异佛尔酮二异氰酸酯100份、二甲硫基甲苯二胺10份、对氨基二苯胺10份、2,4-二甲基-2,4-戊二醇1份、改性填料2份、埃洛石4.8份、玄武岩纤维2份、催化剂1.8份、N-(4-苯胺基苯基)马来酰亚胺0.1份、γ-缩水甘油醚氧丙基三甲基硅烷3份。

实施例3