[发明专利]一种纳米铁氧化物固载高分子微球及其制备方法

权利要求书

1.一种纳米铁氧化物固载高分子微球，其特征在于通过以下方法制备：

（1）将甲基丙烯酸缩水甘油酯、丙烯酸、交联剂、过硫酸钠按质量比（80-90）：（10-15）：（1-2）：（0.5-1）混合均匀后加入水中，升温至50-70℃，搅拌8-10小时至分散均匀，降至室温后过滤并冷冻干燥，得到高分子微球备用；

（2）将0.5mol/L硫酸镁溶液和1mol/L氢氧化钠溶液等体积混合，搅拌10-15分钟后再向其中加入硫酸镁粉末，并于110-120℃下加热10-12小时，经自然冷却后得到固体沉淀，干燥后与氯化铁混合并完全沉浸在水中，以300-350转/分的速率搅拌60-90分钟，收集沉淀物，用水洗净后置于烘箱中，在130-150℃下干燥，并磨细至0.05毫米以内，得纳米铁氧化物备用；

（3）将粉煤灰浸没于2mol/L硫酸溶液中，搅拌20-30分钟后过滤，再将其送入烘箱中，于105-110℃烘干2-3小时，得到改性粉煤灰，将其与炭粉、纳米铁氧化物按质量比（16-18）：1：（1-3）混合后沉浸于1mol/L硝酸锌溶液中，搅拌30-40分钟后过滤，收集固体并在100-105℃下烘干粉碎，得到粉煤灰固载纳米铁氧化物粉末备用；

（4）将步骤1所得高分子微球加入到20-25倍于其质量的水中，不断搅拌至微球均匀分散悬浮于水中；

（5）向步骤4所得溶液体系中加入粉煤灰固载纳米铁氧化物粉末，微热至30-35℃浸泡6-8小时，完成后过滤并用清水洗净，冷冻干燥，即得到本发明纳米铁氧化物固载高分子微球。

2.根据权利要求1所述的纳米铁氧化物固载高分子微球的制备方法，其特征在于，所述步骤1中交联剂为聚乙二醇二丙烯酸酯、己二醇二丙烯酸酯和聚甲基丙烯酸甲酯中的任意一种。

3.根据权利要求1所述的纳米铁氧化物固载高分子微球的制备方法，其特征在于，所述步骤2中硫酸镁、氢氧化钠混合液与硫酸镁粉末、氯化铁的质量比为（24-25）：（7-10）：（1-1.5）。

4.根据权利要求1所述的纳米铁氧化物固载高分子微球的制备方法，其特征在于，所述步骤3中粉煤灰使用前先磨细至0.05毫米，筛选后与水充分混合，通过磁选机磁选除铁后过滤烘干。

5.根据权利要求1所述的纳米铁氧化物固载高分子微球的制备方法，其特征在于，所述步骤5中粉煤灰固载纳米铁氧化物粉末的加入量为溶液体系质量的1-1.5%。