[发明专利]一种自动分铝基板设备

权利要求书

1.一种自动分铝基板设备，该设备包括机架(3)，其特征在于：还包括设置于机架(3)上的升降机构、下刀片组件(8)，升降机构上设置有马达组件和上刀片组件(14)，所述上刀片组件(14)和下刀片组件(8)各设置有两组联动刀片装置，两组联动刀片装置上的刀片(29)交替间隔设置，并在各相邻的联动片安装板(251)之间设置有联动片(25)连接；

所述机架(3)顶端设置有中安装孔及设于中安装孔左右侧的杆孔，中安装孔上设置有气缸(1)，气缸(1)下端设置伸缩杆，伸缩杆下端连接第一安装板(5)，所述第一安装板(5)板体四角各设置有一根第一升降杆(2)，所述第一升降杆(2)插于所述杆孔内；

所述第一安装板(5)的四根第一升降杆(2)内侧板体上设置有若干第二杆孔，各第二杆孔设置有第二升降杆，所述第二升降杆顶部设置有阻挡板，阻挡板与第一安装板(5)之间的第二升降杆杆体上设置有弹簧(4)，所述第二升降杆下端部连接第二安装板(15)，所述第二安装板(15)中部开有长方形孔，长方形孔内设置有长方形板，所述长方形板下端连接有所述上刀片组件(14)中的内联动刀片装置(20)，其上端面连接有第二升降杆，所述第二安装板(15)下端连接有所述上刀片组件(14)中的外联动刀片装置(30)；

所述第一安装板(5)的上板面和下板面分别设置有竖安装板，上竖安装板设置有马达(17)，下竖安装板设置有凸轮组件(19)，所述马达(17)通过皮带(16)驱动凸轮组件(19)旋转，所述凸轮组件(19)上设置有凸轮，凸轮至少设置有三个，其中的一个凸轮作用于所述长方形板板体上，另两个凸轮作用于第二安装板(15)的长方形孔两侧板体上；

所述下刀片组件(8)安装于所述上刀片组件(14)的正下方，其安装在机架的下底板(9)上，在所述下刀片组件(8)上设置有与所述上刀片组件(14)相对应的两组联动刀片装置；

所述气缸(1)将上刀片组件(14)推下，使上刀片组件(14)压紧铝基板(27)，所述马达(17)带动凸轮组件(19)转动，上刀片组件(14)的两组联动刀片装置呈上下波浪式运动，在作上下运动的同时，各刀片(29)在联动片(25)的导动下，在水平方向上移动，下刀片组件(8)的各刀片(29)在联动片的导动下，在水平方向上移动，铝基板在上刀片组件(14)和下刀片组件(8)的作用下，作波浪式变形，经过多次变形动作，铝基板被分开；

所述上刀片组件(14)包括外联动刀片装置(30)、内联动刀片装置(20)；所述外联动刀片装置(30)包括左固定块、右固定块，所述左固定块和右固定块通过螺栓分别固定在第二安装板(15)左侧板下端面和右侧板下端面，所述左固定块和右固定块之间通过两根第一圆杆(21)连接，两根第一圆杆(21)上套有数量相等且位置对应的刀片安装块(23)，两边相对应的刀片安装块(23)之间连接有刀片(29)；所述内联动刀片装置(20)包括第二左固定块、第二右固定块，所述第二左固定块、第二右固定块通过螺栓分别固定在长方形板的左右侧下端面，其之间设置有两根第二圆杆(24)，两根第二圆杆(24)之间套有若干第二刀片安装块(26)，各第二刀片安装块(26)下端连接有刀片(29)，并在该刀片的左右端设置有联动片安装板(251)，所述第二刀片安装块(26)上的刀片与所述刀片安装块(23)上的刀片间隔设置，且各刀片上的左右侧联动片安装板(251)之间通过联动片(25)联接；

所述下刀片组件(8)包括第二外联动刀片装置(11)、第二内联动刀片装置；所述第二外联动刀片装置(11)包括第三左固定块、第三右固定块，所述第三左固定块和第三右固定块通过螺栓分别固定在左伸缩杆和右伸缩杆上，所述左伸缩杆和右伸缩杆上均套有第二弹簧(10)，所述第二弹簧(10)设于第三左固定块与下底板(9)之间、第三右固定块与下底板(9)之间；所述第三左固定块和第三右固定块之间通过两根第三圆杆连接，两根第三圆杆上套有数量相等且位置对应的第三刀片安装块，两边相对应的第三刀片安装块上端之间连接有刀片(29)，并在该刀片的左右端设置有联动片安装板(251)，所述第二内联动刀片装置包括第四左固定块、第四右固定块，所述第四左固定块、第四右固定块通过螺栓分别固定在第二左伸缩杆和第二右伸缩杆上，所述第二左伸缩杆和第二右伸缩杆上均套有第三弹簧，所述第三弹簧设于第四左固定块与下底板(9)之间、第四右固定块与下底板(9)之间；所述第四左固定块和第四右固定块之间通过两根第四圆杆连接，两根第四圆杆上套有若干第四刀片安装块，第四刀片安装块上端连接有刀片(29)；所述第三刀片安装块上的刀片与所述第四刀片安装块上的刀片间隔设置，且各刀片上的左右侧联动片安装板(251)之间通过联动片(25)联接。