[发明专利]一种8150铝合金箔及其生产工艺

权利要求书

1.一种8150铝合金箔，其特征在于，所述铝合金箔化学成分质量比如下：

2.根据权利要求1所述的8150铝合金箔，其特征在于，所述铝合金箔化学成分质量比为Si为0.3，Fe为1.1，Mn为0.45，Ti为0.03，余下为Al。

3.一种根据权利要求1-2任一所述的8150铝合金箔的生产工艺，其特征在于，包括以下步骤：

(1)电解铝液+固定料再进行熔炼(合金化)；

(2)精炼，在线除气、过滤、晶粒细化；

(3)铸轧；

(4)冷轧；

(5)均匀化退火：温度600℃，时间24h；温度580℃，时间2h；温度500℃，时间1h；

(6)冷轧；

(7)中间退火：温度540℃，时间8h；温度380℃，时间6h；温度300℃，时间1h；

(8)冷轧；

(9)烤板、测试；

(10)检验入库。

4.根据权利要求3所述的8150铝合金箔的生产工艺，其特征在于，所述步骤(1)中电解铝液中采用虹吸管把电解铝液吸入前置炉，在前置炉与熔炼炉连接的流槽入口出布置耐高温过滤丝布，消除电解铝液中杂质对熔体的影响。

5.根据权利要求3所述的8150铝合金箔的生产工艺，其特征在于，所述步骤(1)中电解铝液中：当铝液温度达720℃-730℃时，初步实现熔炼合金化，先扒去表面覆渣，用高纯度氮气加精炼剂进行喷粉精炼，继续加热升温到760-770℃后，用“T”型除气管再次除气精炼，两次除气时间必须保证25-30min，静置30-40min后再扒出表面覆渣准备转炉使用。

6.根据权利要求5所述的8150铝合金箔的生产工艺，其特征在于，转炉完成再次用所述“T”型除气管进行精炼、扒渣。

7.根据权利要求3所述的8150铝合金箔的生产工艺，其特征在于，所述步骤(1)中电解铝液中：在线用氮气通入除气箱连续除气，过滤箱采用30ppi/50ppi的过滤板双重过滤，每卷卸卷前20分钟对除气箱进行扒渣，根据液位差或铝液通过量及时更换过滤板。