[发明专利]一种8150铝合金箔及其生产工艺在审
申请号: | 201711106374.1 | 申请日: | 2017-11-10 |
公开(公告)号: | CN107881372A | 公开(公告)日: | 2018-04-06 |
发明(设计)人: | 宋晓辉;李春骜;张路 | 申请(专利权)人: | 安徽华中天力铝业有限公司 |
主分类号: | C22C21/00 | 分类号: | C22C21/00;C22F1/04;C22C1/06 |
代理公司: | 合肥市浩智运专利代理事务所(普通合伙)34124 | 代理人: | 丁瑞瑞 |
地址: | 235100 安徽省*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 8150 铝合金 及其 生产工艺 | ||
技术领域
本发明涉及铝合金技术领域,尤其涉及一种8150铝合金箔及其生产工艺。
背景技术
8150铝合金具有中等强度,塑性高,杯凸性能优良,易于冲压成型。板材用于生产防眩棚顶灯,低顶灯,嵌入式棚顶灯;其铝箔材成品主要用于航空快餐具及航空食品包装,并有逐步取代其它牌号合金的食品包装材料的趋势,这些年其产品出口欧洲和中东地区。目前国外8150铝合金箔生产中均采用热轧供坯,国内只有极少数企业用铸轧法生产坯料。基于此,现研究一种通过用电解铝液直接铸轧生产8150铝合金,即一种8150铝合金箔及其生产工艺。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术的不足,提供了一种8150铝合金箔及其生产工艺。
本发明是通过以下技术方案实现的:一种8150铝合金箔,其特征在于,所述铝合金箔化学成分质量比如下:
作为本发明的优选方式之一,所述铝合金箔化学成分质量比为Si为0.3,Fe为1.1,Mn为0.45,Ti为0.03,余下为Al。
本发明还公开了一种8150铝合金箔的生产工艺,包括以下步骤:
(1)电解铝液+固定料再进行熔炼(合金化);
(2)精炼,在线除气、过滤、晶粒细化;
(3)铸轧;
(4)冷轧;
(5)均匀化退火:温度600℃,时间24h;温度580℃,时间2h;温度500℃,时间1h;
(6)冷轧;
(7)中间退火:温度540℃,时间8h;温度380℃,时间6h;温度300℃,时间1h;
(8)冷轧;
(9)烤板、测试;
(10)检验入库。
作为本发明的优选方式之一,所述步骤(1)中电解铝液中采用虹吸管把电解铝液吸入前置炉,在前置炉与熔炼炉连接的流槽入口出布置耐高温过滤丝布,消除电解铝液中杂质对熔体的影响。
作为本发明的优选方式之一,所述步骤(1)中电解铝液中:当铝液温度达720℃-730℃时,初步实现熔炼合金化,先扒去表面覆渣,用高纯度氮气加精炼剂进行喷粉精炼,继续加热升温到760-770℃后,用“T”型除气管再次除气精炼,两次除气时间必须保证25-30min,静置30-40min后再扒出表面覆渣准备转炉使用。
作为本发明的优选方式之一,转炉完成再次用所述“T”型除气管进行精炼、扒渣。
作为本发明的优选方式之一,所述步骤(1)中电解铝液中:在线用氮气通入除气箱连续除气,过滤箱采用30ppi/50ppi的过滤板双重过滤,每卷卸卷前20分钟对除气箱进行扒渣,根据液位差或铝液通过量及时更换过滤板。
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