[发明专利]高软化点沥青及其连续生产方法与系统

权利要求书

1.一种高软化点沥青连续生产系统，其特征在于，所述系统包括：连续加热进料装置（7）和沥青聚合反应系统，所述连续加热进料装置（7）设置在所述沥青聚合反应系统的上游，并与所述沥青聚合反应系统的进料口相连，其中所述连续加热进料装置（7）为螺杆挤出机；

其中，所述沥青聚合反应系统包括至少一台立式的反应釜（8），所述反应釜（8）内部设置有物料输送组件，所述物料输送组件包括沿所述反应釜（8）轴向设置的支撑杆，以及环绕所述支撑杆螺旋排布的物料输送带（81），所述反应釜（8）的进料口位于所述物料输送带（81）的上方、出料口位于所述物料输送带（81）的下方；

所述物料输送带（81）内边缘与所述支撑杆无缝隙固定连接，以避免物料沿支撑杆向下流动，所述物料输送带（81）的外边缘与所述反应釜（8）的内周间隙配合以在满足物料输送带旋转需求的同时，尽量减少物料沿反应釜的内壁向下流动，

所述反应釜（8）内部还设置有进气孔，所述进气孔设置在所述物料输送带（81）的上表面上，且所述进气孔通过设置在所述支撑杆内部的进气通道与供气单元相连通，所述进气孔的孔径为2-15mm，所述进气孔的分布密度为1-4个/cm²。

2.根据权利要求1所述的系统，其中，所述螺杆挤出机包括箱体和搅拌轴，所述箱体的内部形成有可容纳所述搅拌轴的内腔，所述搅拌轴安装在所述内腔中；其中所述内腔的长径比为20-60：1。

3.根据权利要求1所述的系统，其中，所述螺杆挤出机为单螺杆挤出机或双螺杆挤出机。

4.根据权利要求1所述的系统，其中，所述沥青聚合反应系统包括串联设置的2-8级反应釜（8）。

5.根据权利要求4所述的系统，其中，所述沥青聚合反应系统包括串联设置的2-5级反应釜（8）。

6.根据权利要求1所述的系统，其中，所述物料输送组件绕所述反应釜（8）轴向可旋转的设置在所述反应釜（8）的内部。

7.根据权利要求1所述的系统，其中，所述物料输送带（81）的螺旋角β不小于45º。

8.根据权利要求7所述的系统，其中，所述物料输送带（81）的螺旋角为70º≤β≤75º。

9.根据权利要求1至8中任意一项所述的系统，其中，所述系统还包括破碎装置（6），所述破碎装置（6）设置在所述连续加热进料装置（7）的上游、并与所述连续加热进料装置（7）的进料口相连。

10.根据权利要求1至8中任意一项所述的系统，其中，所述系统还包括造粒系统（12），所述造粒系统（12）与所述沥青聚合反应系统的出料口配合连接。

11.根据权利要求1至8中任意一项所述的系统，其中，所述系统还包括尾气处理装置，所述尾气处理装置与沥青聚合反应系统中反应釜的尾气出口配合连接。

12.根据权利要求11所述的系统，其中，所述尾气处理装置包括冷凝器（14）和储液罐（15），所述冷凝器（14）与沥青聚合反应系统中反应釜的尾气出口配合连接，所述储液罐（15）与所述冷凝器（14）的出液口相连。

13.利用权利要求1至12中任意一项所述系统的高软化点沥青连续生产方法，其特征在于，所述方法包括：将沥青原料通过螺杆挤出机加热至预定温度后形成沥青熔体，将所述沥青熔体加入至沥青聚合反应系统中进行接触反应。

14.根据权利要求13所述的方法，其中，所述预定温度为300-480℃。

15.根据权利要求13所述的方法，其中，将所述沥青原料破碎至粒径小于10目后加入至螺杆挤出机中。