[发明专利]连接交流500kV油浸变压器和GIS管型母线的油气套管拆装方法

权利要求书

1.连接交流500kV油浸变压器和GIS管型母线的油气套管拆装方法，其特征在于，方法步骤如下：

a.用承重脚手架搭建支撑架(1)，在支撑架顶部铺设木板(2)，将可调整高度的支撑调整装置(3)放于木板上，用于支撑住GIS管型母线(4)，管型母线GIS气室和与管型母线GIS气室连接的各气室进行气体回收；

b.将准备更换的旧油浸变压器(5)的纵向中心线和横向中心线位置对应标注在油浸变压器的油池墙(6)上；

c.以油浸变压器端头防火墙(7)和一侧的防火墙(7＇)以及地面为参照，测量油浸变压器上的油气套管升高座上法兰面内侧顶点M距离端头防火墙和一侧防火墙以及地面的距离，确定顶点M的坐标；

d.拆开油气套管(8)两端分别与GIS管型母线连接的上连接点(9)和与油浸变压器连接的下连接点(10)，测量上连接点和下连接点之间的导体的回路电阻，拆除油气套管气侧气室密封筒(11)；

e.拆除油气套管及油浸变压器上的其他附件和套管，推移出旧油浸变压器；

f.推入新的油浸变压器，用液压千斤顶(12)顶起油浸变压器，在放置油浸变压器的基础台面上设置调整钢板(13)，然后在钢板上面塞入实心圆钢(14)，油浸变压器置于实心圆钢上，用液压千斤顶粗调油浸变压器位置，使新油浸变压器的纵向中心线和横向中心线与标注在油浸变压器油池墙上的纵向中心线和横向中心线重合；

g.以拆除旧油浸变压器前油气套管升高座上法兰面内侧顶点M点的坐标为依据，精调新油浸变压器油气套管升高座上法兰面内侧顶点M点至与拆除前坐标位置一致；

h.用液压千斤顶(12)顶起油浸变压器(5)，取出调整钢板和实心圆钢；

i.安装油气套管(8)；

j.在油浸变压器上重新恢复装上油气套管气侧气室密封筒(11)；

k.通过微调支撑调整装置使油气套管与GIS管型母线及油浸变压器接口法兰精准吻合，松开油气套管顶端的波纹管(15)连接螺栓，先紧固连接GIS管型母线的接头处的连接螺栓，再紧固油气套管与油浸变压器的连接点的连接螺栓，然后，调整好波纹管连接长度和位置，最后再紧固波纹管连接螺栓；

l.安装油浸变压器其他套管及附件。

2.根据权利要求1所述的连接交流500kV油浸变压器和GIS管型母线的油气套管拆装方法，其特征在于，所述可调整高度的支撑调整装置(3)为双向调节支撑调整装置，包括矩形框架式支撑底座(3-1)、焊接于支撑底座四角的四根调整杆(3-3)、焊接在四根调整杆顶部的矩形框架式GIS管型母线支撑平台(3-2)；所述支撑底座(3-1)包括两根槽口朝上的相互平行的底座槽钢(3-1-1)、对称焊接于两根底座槽钢之间的相互平行的两根底座钢管(3-1-2)，两根底座槽钢和两根底座钢管焊接组成矩形框架；所述GIS管型母线支撑平台(3-2)包括两根槽口朝下的相互平行的平台槽钢(3-2-1)、对称焊接于两根平台槽钢之间的相互平行的两根平台钢管(3-2-2)，两根平台槽钢和两根平台钢管焊接组成矩形框架，在两根平台槽钢顶面对称焊接有两两相对的四根与平台槽钢相垂直且张口朝下的限位角钢(3-2-3)；所述调整杆(3-3)包括螺纹方向相反的正向丝杆(3-3-1)和反向丝杆(3-3-2)、套装在正向丝杆和反向丝杆外的与丝杆螺纹方向适配的双向螺纹套管(3-3-3)、套装在双向螺纹套管中部的带操作手柄(3-3-5)的棘轮(3-3-4)、分别套装在正向丝杆和反向丝杆上并位于螺旋套管两端面的防松螺母(3-3-6)，四根调整杆的正向丝杆和反向丝杆的外端分别与底座槽钢(3-1-1)和平台槽钢(3-2-1)焊接。