[发明专利]连接交流500kV油浸变压器和GIS管型母线的油气套管拆装方法

说明书

连接交流500kV油浸变压器和GIS管型母线的油气套管拆装方法，搭建支撑架(1)并铺设木板(2)，放置可调整高度的支撑调整装置(3)，支撑住GIS管型母线(4)；然后将要更换的旧油浸变压器(5)的纵向和横向中心线位置对应标注在油浸变压器的油池墙上，确定油气套管升高座上法兰面内侧顶点M的坐标；拆开油气套管两端连接点、油气套管气室密封筒以及其他附件和套管，推出旧油浸变压器后推入新的油浸变压器，使其纵向和横向中心线以及顶点M至与拆除前标注位置一致；顶起油浸变压器，安装油气套管、油气套管气室密封筒；通过微调支撑调整装置使油气套管与GIS管型母线及油浸变压器接口法兰精准吻合，紧固两端连接连接螺栓。本发明方法可安全可靠高效地拆装油气套管。

技术领域

本发明涉及电力施工现场用于连接交流500kV油浸变压器和GIS管型母线的油气套管拆装方法技术领域。

背景技术

油气套管作为油浸变压器和SF6气体绝缘设备之间不同绝缘介质的转换连接设备，广泛运用于电力系统。其一端浸入于SF6气体绝缘设备的绝缘气体中，另一端浸入于油浸变压器的绝缘油介质中。SF6气体绝缘组合电器(简称GIS)的导体通过油气套管的导体，与油浸变压器高压侧引线相连接，形成完整的电气连接回路。油气套管、GIS和油浸变压器都是全封闭设备，具有占地面积小、运行维护工作量小、可靠性高等突出优点。由于油气套管的安装不仅牵扯到SF6气体绝缘设备的气室密封，还必须保证可靠的电气连接，所以，油气套管安装不仅精度要求高，人身和设备风险也较高，故施工难度较大。

随着油浸变压器等设备在高电压工况下的持续运行及电网的延伸所带来的设备容量不足、老化等问题的显露，必须进行增容扩建，对设备进行更换、检修等。在更换油浸变压器时，需要拆开相连接的油气套管，更换完毕后，再将油气套管恢复安装好。现有的油气套管拆装方法如图1和图2所示，具体步骤如下：

(1)见图1，用脚手架I支撑住GIS管型母线II，管型母线GIS气室V、避雷器气室VI、TV气室VII等相关各气室进行气体回收；(2)拆开油气套管III两端分别与GIS管型母线连接的B连接点和与油浸变压器IX连接的A连接点，拆除油气套管气侧气室密封筒IV；(3)拆除油气套管及油浸变压器上的其他附件，推移出旧油浸变压器；(4)见图2，推入新的油浸变压器，安装新的油气套管；(5)在油浸变压器上重新装上油气套管气侧气室密封筒；(6)油浸变压器带着油气套管气侧气室密封筒，用液压千斤顶X慢慢将油浸变压器顶推复位，使油气套管与GIS管型母线相接的接头B1和B2基本吻合；(7)松开油气套管顶端的波纹管VIII连接螺栓，先紧固连接接头B1和B2的连接螺栓，再紧固油气套管与油浸变压器连接的A连接点的连接螺栓，然后调整好波纹管连接长度和位置，最后再紧固波纹管连接螺栓；(8)安装油浸变压器其他套管及附件。采用上述方法进行油气套管更换，存在以下问题：(1)由于调整近200吨的油浸变压器难度较大，所以，耗时长，GIS和油气套管露空的时间也比较长；(2)油浸变压器调整对接时，会对油气套管气侧气室密封筒、GIS气室密封级设备等构成威胁；(3)波纹管上的应力大，密闭性能降低，随之影响设备使用寿命；(4)脚手架出现意外的风险较大，脚手架的杆架之间空间狭窄不便于操作，支撑GIS管型母线的水平钢管跨距长变形量较大，不便于调整控制。因此，在进行GIS气室恢复时耗费大量的人力、物力和时间，也带来设备绝缘安全隐患，工作效率较低。

发明内容

本发明的目的是解决上述现有技术存在的问题，提供一种可安全可靠高效地拆装油气套管的方法。

本发明的目的通过如下技术方案实现：

连接交流500kV油浸变压器和GIS管型母线的油气套管拆装方法，方法步骤如下：

a.用承重脚手架搭建支撑架，在支撑架顶部铺设木板，将可调整高度的支撑调整装置放于木板上，用于支撑住GIS管型母线，管型母线GIS气室和与管型母线GIS气室连接的各气室进行气体回收；

b.将准备更换的旧油浸变压器的纵向中心线和横向中心线位置对应标注在油浸变压器的油池墙上；