[发明专利]磷虾油的提取方法

权利要求书

1.一种磷虾油的提取方法，其特征在于，包括以下步骤：

步骤一、在南极磷虾捕捞后3小时内对其进行体表水分吹干，并收集吹出的液体Ⅰ；

步骤二、将体表吹干后的南极磷虾冰冻处理，之后采用微波解冻处理，并重复冰冻和微波解冻处理2-3次；所述微波解冻处理的具体条件为：一次微波解冻的时间为10-20s，且微波解冻过程中保持南极磷虾体内温度不超过90℃；

步骤三、收集在微波解冻处理过程中蒸发并冷却后的液体Ⅱ；

步骤四、将步骤三的南极磷虾速冻后进行粉碎处理获得南极磷虾速冻粉；

步骤五、按体积比2:1-2的比例向所述南极磷虾速冻粉中加入液体Ⅰ后混合均匀获得混合物Ⅰ，将所述混合物Ⅰ进行超声波破碎处理获得混合物Ⅱ；超声波的频率为20-25KHz，超声波处理总时长为4-8min，每间隔2-4s超声波处理一次，一次时长10-15s，超声波的声功率为3-5W/cm²；

步骤六、将混合物Ⅱ进行离心处理获得残渣Ⅰ和液体Ⅲ；

步骤七、将所述残渣Ⅰ瞬时压差闪蒸处理获得液体Ⅳ和残渣Ⅱ，其中瞬时压差闪蒸温度不超过95℃；

步骤八、将残渣Ⅱ进行压榨处理获得初级磷虾油和残渣Ⅲ；

步骤九、将残渣Ⅲ、液体Ⅱ和液体Ⅲ按照体积比1-2:1:1的比例充分混合获得混合物Ⅲ，将混合物Ⅲ升温至35-45℃后向其中添加适量蛋白酶并混合均匀后静置30-50min后，将混合物Ⅲ离心处理获得酶解液；其中，蛋白酶的添加量为混合物Ⅲ的质量的1％；

步骤十、将所述酶解液与有机溶剂充分混合提取次级磷虾油；

步骤十一、将次级磷虾油中的有机溶剂回收后，将次级磷虾油、液体Ⅳ与初级磷虾油混合离心除杂除水后精制磷虾油；

其中，所述步骤一中还包括以下步骤：

a、将南极磷虾均匀铺设在自上向下分布的多层烘干网上，多层烘干网设置在相对密闭的烘干装置内；

b、自所述烘干装置的底部向其中通入干燥的氮气，氮气温度为50-60℃；

c、氮气经多层烘干网后，自烘干装置的出口排出；

d、排出的带有水蒸气的氮气经水汽分离后获得液体Ⅰ；

另外，所述步骤七还包括以下步骤：

e、将盛放有所述残渣Ⅰ的瞬时压差处理装置的密封腔抽真空；

f、向密封腔内通入热蒸汽至其内温度不超过95℃，压力为0.15-0.25Mpa，之后保压处理20-40s；

g、将所述密封腔内压力在3s内泄压至5-6kpa；

h、每间隔30-45s重复步骤a、步骤b和步骤c一次，一共重复2-3次。

2.如权利要求1所述的磷虾油的提取方法，其特征在于，所述步骤二中，冰冻处理的南极磷虾的体内温度为-6～-2℃。

3.如权利要求1所述的磷虾油的提取方法，其特征在于，液体Ⅰ、液体Ⅱ和液体Ⅲ均入密封罐保存备用，且密封罐中充入氮气。

4.如权利要求1所述的磷虾油的提取方法，其特征在于，f中、向密封腔内通入热蒸汽至其内温度为93℃，压力为0.25Mpa，之后保压处理35s。

5.如权利要求1所述的磷虾油的提取方法，其特征在于，f中、向密封腔内通复步骤a、步骤b和步骤c一次，一共重复3次。

6.如权利要求1所述的磷虾油的提取方法，其特征在于，所述步骤八中将残渣Ⅱ进投入螺旋挤压机中进行压榨处理，压榨处理包括一级压榨和二级压榨：

其中，螺旋挤压机对应设置有两个一级压榨筒和二级压榨筒，两个一级压榨筒的外壳体Ⅰ的底部连接设置，且两个一级压榨筒内的螺杆不接触，使得两个一级压榨筒呈小于90度的夹角；

二级压榨筒体，其外壳的上端连接至两个一级压榨筒的外壳体Ⅱ的底部连接处，且外壳体Ⅱ的最大直径小于外壳体Ⅰ的最小直径的1.5倍。