[发明专利]一种智能化装备用柔性抗拉控制电缆及其制作方法在审
申请号: | 201711123644.X | 申请日: | 2017-11-14 |
公开(公告)号: | CN107978386A | 公开(公告)日: | 2018-05-01 |
发明(设计)人: | 胡永斌;乔文玮;王德义;陈明军;李忠林;查竞桃;夏迪星;锁时 | 申请(专利权)人: | 江苏长城电缆有限公司 |
主分类号: | H01B7/04 | 分类号: | H01B7/04;H01B7/18;H01B13/00 |
代理公司: | 北京科家知识产权代理事务所(普通合伙)11427 | 代理人: | 陈娟 |
地址: | 225600 江苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
权利要求书: | 查看更多 | 说明书: | 查看更多 |
摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 智能 化装 备用 柔性 控制 电缆 及其 制作方法 | ||
1.一种智能化装备用柔性抗拉控制电缆,其特征在于,包括耐磨保护套(1),所述耐磨保护套(1)内侧设置有电缆外绕包层(2),所述电缆外绕包层(2)远离耐磨保护套(1)的一侧设置有挤压填充式内护体(3),所述挤压填充式内护体(3)内腔设置有控制线组绕包层(4),所述控制线组绕包层(4)内具有地线芯绝缘层(10)和控制线芯绝缘体(7),所述地线芯绝缘层(10)内具有地线芯导体(11),所述控制线芯绝缘体(7)内腔设置有镀锡软铜导体(9),所述镀锡软铜导体(9)中心设置有控制线芯导体弹性抗拉加强芯(8),所述控制线组绕包层(4)和控制线芯绝缘体(7)之间设置有挤压填充散热层(5),所述挤压填充散热层(5)设置有散热孔(6)。
2.根据权利要求1所述的一种智能化装备用柔性抗拉控制电缆,其特征在于:所述控制线芯导体弹性抗拉加强芯(8)设置为高强度芳纶纱束合成加强芯。
3.根据权利要求1所述的一种智能化装备用柔性抗拉控制电缆,其特征在于:所述镀锡软铜导体(9)设置为绞合铜导体通过缠绕控制线芯导体弹性抗拉加强芯(8)上束合而成。
4.根据权利要求1所述的一种智能化装备用柔性抗拉控制电缆,其特征在于:所述地线芯绝缘层(10)和控制线芯绝缘体(7)均设置为特种抗拉热塑性弹性体绝缘材料层。
5.根据权利要求1所述的一种智能化装备用柔性抗拉控制电缆,其特征在于:所述控制线组绕包层(4)和电缆外绕包层(2)均设置为玻璃纤维带绕包材料层。
6.根据权利要求1所述的一种智能化装备用柔性抗拉控制电缆,其特征在于:所述散热孔(6)设置为沿着电缆横截面圆周方向均匀分布。
7.一种根据权利要求1所述的智能化装备用柔性抗拉控制电缆的制作方法,其特征在于:具体步骤如下:
S1:控制线芯制作:将多根镀锡软铜铜丝进行束丝操作成镀锡软铜导体(9),然后以同心的方式通过绞合工艺加工,在进行束丝操作的同时需要在中间插入用高强度芳纶纱束合成的加强芯控制线芯导体弹性抗拉加强芯(8);
S2:绝缘层制作:制作地线芯绝缘层(10)和控制线芯绝缘体(7)时,均需要利用挤塑机将用特种抗拉热塑性弹性体绝缘材料分别挤塑在地线芯导体(11)和镀锡软铜导体(9)的外表面,从而形成绝缘层;
S3:控制线组绕包层制作:在地线芯绝缘层(10)和控制线芯绝缘体(7)外表面采用带有散热孔(6)的散热材料进行填充成挤压填充散热层(5),然后在挤压填充散热层(5)利用编织工艺将玻璃纤维带绕包材料进行编织成控制线组绕包层(4);
S4:电缆外绕包层制作:在控制线组绕包层(4)的外表面先利用挤塑机将电缆膏挤塑而成挤压填充式内护体(3),然后在挤压填充式内护体(3)的外表面利用编织工艺将玻璃纤维带绕包材料进行编织形成电缆外绕包层(2);
S5:耐磨保护套制作:在电缆外绕包层(2)的外表面先用棉布绕包带进行挤压形成一层保护膜,然后经过水槽冷却后,再将耐磨橡胶利用强力胶粘剂通过挤压机挤压在电缆外绕包层(2)上形成耐磨保护套(1)。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息,商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于江苏长城电缆有限公司,未经江苏长城电缆有限公司许可,擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作,请联系【客服】
本文链接:http://www.vipzhuanli.com/pat/books/201711123644.X/1.html,转载请声明来源钻瓜专利网。
- 上一篇:一种多功能包裹型导电垫片
- 下一篇:冷却型直流充电桩电缆及其制造方法