[发明专利]一种酶解制造明胶的生产方法

权利要求书

1.一种酶解制造明胶的生产方法，包括浸酸处理过程，其特征在于，将原料经浸酸处理后，进行酶解提胶，其中，要求浸酸所用的酸为无机酸，酶解所用的酶为酸性蛋白酶，浸酸后的原料在酶解前破碎成一定粒度的碎料。

2.如权利要求1所述的酶解制造明胶的生产方法，其特征在于，所述无机酸为稀硫酸，稀硫酸的浓度为1-6wt%。

3.如权利要求1所述的酶解制造明胶的生产方法，其特征在于，原料破碎的粒度为20-100目。

4.如权利要求1所述的酶解制造明胶的生产方法，其特征在于，在浸酸处理中，浸酸时的温度为15-25℃。

5.如权利要求1所述的酶解制造明胶的生产方法，其特征在于，在酶解提胶中，酸性蛋白酶的添加量为原料质量的（25-60）/100000。

6.如权利要求1-5之一所述的酶解制造明胶的生产方法，其特征在于，包括以下步骤：

步骤1、浸酸处理，将原料与稀硫酸按照一定比例在一定温度下进行浸酸处理，得到浸酸后的原料；

步骤2、退酸水洗，排去酸液后水洗原料，然后中和水洗原料，调节原料的PH值，排去中和液后，得到中和水洗后的原料；

步骤3、原料粉碎，将得到的中和水洗后的原料送入粉碎机进行粉碎，得到具有一定粒度的碎料；

步骤4、酶解制胶，将步骤3得到的碎料置于反应釜内，然后加入酸性蛋白酶和水，在一定温度下进行酶解反应，调节反应釜内混合物的PH值，待反应完成后，调节混合物的PH值使酸性蛋白酶灭活，然后升温彻底杀酶，得到胶液；

步骤5、精制处理，将步骤4得到的胶液经澄清、过滤、离子交换、蒸发浓缩、灭菌干燥后即得。

7.如权利要求6所述的酶解制造明胶的生产方法，其特征在于，调节PH值时所用的PH值调节剂是质量分数为10%的氢氧化钠溶液。

8.如权利要求6所述的酶解制造明胶的生产方法，其特征在于，在步骤2中，调节原料的PH值为4.6-5.8。

9.如权利要求6所述的酶解制造明胶的生产方法，其特征在于，在步骤4中，在加入酸性蛋白酶和水时，升温反应釜内的温度至40-60℃，然后在45-55℃、PH值为3-4的条件下酶解提胶3-5h；

如权利要求9所述的酶解制造明胶的生产方法，其特征在于，酶解提胶完成后，再调节反应釜内混合物的PH值至5-8，以灭活酸性蛋白酶，然后再升温至60-80℃，保温5-20min，以彻底杀死酸性蛋白酶。