[发明专利]一种铁基五金件电镀的处理方法

权利要求书

1.一种铁基五金件电镀的处理方法，其特征在于，包括以下步骤：

1)采用碱性溶液清洗去除铁基五金件表面的油污；其中，所述碱性溶液中含有100～110g/L氢氧化钠、10～15g/L磷酸钠、50～55g/L碳酸钙、20～25g/L硅酸钠以及5～8g/L脂肪酸甘油酯；所述碱性溶液温度为40～45℃，PH值为8.0～9.0；清洗时间为10～15min；

2)采用酸性溶液清洗去除铁基五金件表面的氧化物；其中，所述酸性溶液中含有40～50mL/L浓磷酸、30～50mL/L浓硝酸、10～11g/L硫酸羟胺、6～8g/L十二烷基硫酸钠以及5～7g/L亚硝酸钠；所述酸性溶液温度为25～30℃，PH值为3～4；清洗时间为2～4min；

3)对所述五金件进行电化学抛光处理；其中，采用的化学抛光液中含有100～105mL/L的过氧化氢、200～240mL/L的醋酸、130～300mL/L的浓硝酸、80～85g/L的氨基磺酸、55～100mL/L的羟基乙叉二膦酸以及20～25g/L的十二烷基硫酸钠；以铅电极为阴极，五金件为阳极进行电化学处理，时间为20～25min，电流密度为9～15A/dm2。

2.根据权利要求1所述的铁基五金件电镀的处理方法，其特征在于，所述步骤1)碱洗完成之后采用水清洗所述五金件并烘干；所述步骤2)酸洗完成之后采用水清洗所述五金件并烘干；所述步骤3)电化学抛光处理完成之后采用水清洗所述五金件并烘干。

3.根据权利要求1所述的铁基五金件电镀的处理方法，其特征在于，所述碱性溶液中含有100g/L氢氧化钠、10g/L磷酸钠、50g/L碳酸钙、20g/L硅酸钠以及5g/L脂肪酸甘油酯；所述碱性溶液温度为40～45℃，PH值为8.0；清洗时间为10～15min。

4.根据权利要求1所述的铁基五金件电镀的处理方法，其特征在于，所述酸性溶液中含有40/L浓磷酸、30mL/L浓硝酸、10g/L硫酸羟胺、6g/L十二烷基硫酸钠以及5g/L亚硝酸钠；所述酸性溶液温度为25～30℃，PH值为3；清洗时间为2～4min。

5.根据权利要求1所述的铁基五金件电镀的处理方法，其特征在于，采用的所述化学抛光液中含有100mL/L的过氧化氢、200mL/L的醋酸、130mL/L的浓硝酸、80g/L的氨基磺酸、55mL/L的羟基乙叉二膦酸以及20g/L的十二烷基硫酸钠；以铅电极为阴极，五金件为阳极进行电化学处理，时间为20～25min，电流密度为9～15A/dm2。

6.根据权利要求1所述的铁基五金件电镀的处理方法，其特征在于，所述碱性溶液中含有110g/L氢氧化钠、15g/L磷酸钠、55g/L碳酸钙、25g/L硅酸钠以及8g/L脂肪酸甘油酯；所述碱性溶液温度为40～45℃，PH值为9.0；清洗时间为10～15min。

7.根据权利要求1所述的铁基五金件电镀的处理方法，其特征在于，所述酸性溶液中含有50mL/L浓磷酸、50mL/L浓硝酸、11g/L硫酸羟胺、8g/L十二烷基硫酸钠以及7g/L亚硝酸钠；所述酸性溶液温度为25～30℃，PH值为4；清洗时间为2～4min。

8.根据权利要求1所述的铁基五金件电镀的处理方法，其特征在于，采用的化学抛光液中含有105mL/L的过氧化氢、240mL/L的醋酸、300mL/L的浓硝酸、85g/L的氨基磺酸、100mL/L的羟基乙叉二膦酸以及25g/L的十二烷基硫酸钠；以铅电极为阴极，五金件为阳极进行电化学处理，时间为20～25min，电流密度为9～15A/dm2。