[发明专利]一种铁基五金件电镀的处理方法

说明书

技术领域

本发明涉及五金件的表面处理技术领域，具体地说，涉及一种铁基五金件电镀的处理方法。

背景技术

五金件是指铁、钢、铝等金属经过锻造、压延、切割、等等物理加工制造而成的各种金属器件,例如五金工具、五金零部件、日用五金、建筑五金以及安防用品等,五金件在各行各业的生产制造中都得到广泛的应用。铁基材料是一种成本较低切较为容易加工，因此铁基材料广泛用于制造五金件，但是铁基材料的耐腐蚀性能比较差，一般都会经过表面处理工艺，防止五金件在后续的加工和使用过程中出现被氧化和腐蚀的现象。

提高铁基材料的耐蚀性，主要从两方面入手：改变铁基材料的显微组织和对铁基材料进行表面处理。其中，对铁基材料进行表面处理，是提高铁基材料耐蚀性的重要方法。根据不同的耐蚀性要求，和不同种类的铁基材料的性质，可选择化学转化处理、阳极氧化处理、微弧氧化处理、气相沉积、电镀、化学镀、热喷涂、有机涂层等处理方法。

电镀是一种很常用的表面处理工艺。电镀是利用电解原理在某些金属表面上镀上一薄层其它金属或合金的过程，是利用电解作用使金属或其它材料制件的表面附着一层金属膜的工艺从而起到防止腐蚀，提高耐磨性、导电性、反光性及增进美观等作用。铁基材料的电镀工艺中，铁基材料工件表面的预处理对镀层性能起着非常重要的作用。鉴于此，我们提出一种铁基五金件电镀的处理方法。

发明内容

本发明的内容是提供一种铁基五金件电镀的处理方法，其能够克服现有技术的某种或某些缺陷。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种铁基五金件电镀的处理方法，包括以下步骤：

1)采用碱性溶液清洗去除铁基五金件表面的油污；其中，所述碱性溶液中含有100～110g/L氢氧化钠、10～15g/L磷酸钠、50～55g/L碳酸钙、20～25g/L硅酸钠以及5～8g/L脂肪酸甘油酯；所述碱性溶液温度为40～45℃，PH值为8.0～9.0；清洗时间为10～15min；

2)采用酸性溶液清洗去除铁基五金件表面的氧化物；其中，所述酸性溶液中含有40～50mL/L浓磷酸、30～50mL/L浓硝酸、10～11g/L硫酸羟胺、6～8g/L十二烷基硫酸钠以及5～7g/L亚硝酸钠；所述酸性溶液温度为25～30℃，PH值为3～4；清洗时间为2～4min；

3)对所述五金件进行电化学抛光处理；其中，采用的化学抛光液中含有100～105mL/L的过氧化氢、200～240mL/L的醋酸、130～300mL/L的浓硝酸、80～85g/L的氨基磺酸、55～100mL/L的羟基乙叉二膦酸以及20～25g/L的十二烷基硫酸钠；以铅电极为阴极，五金件为阳极进行电化学处理，时间为20～25min，电流密度为9～15A/dm2。

作为优选，所述步骤1)碱洗完成之后采用水清洗所述五金件并烘干；所述步骤2)酸洗完成之后采用水清洗所述五金件并烘干；所述步骤3)电化学抛光处理完成之后采用水清洗所述五金件并烘干。

作为优选，所述碱性溶液中含有100g/L氢氧化钠、10g/L磷酸钠、50g/L碳酸钙、20g/L硅酸钠以及5g/L脂肪酸甘油酯；所述碱性溶液温度为40～45℃，PH值为8.0；清洗时间为10～15min。

作为优选，所述酸性溶液中含有40/L浓磷酸、30mL/L浓硝酸、10g/L硫酸羟胺、6g/L十二烷基硫酸钠以及5g/L亚硝酸钠；所述酸性溶液温度为25～30℃，PH值为3；清洗时间为2～4min。

作为优选，采用的所述化学抛光液中含有100mL/L的过氧化氢、200mL/L的醋酸、130mL/L的浓硝酸、80g/L的氨基磺酸、55mL/L的羟基乙叉二膦酸以及20g/L的十二烷基硫酸钠；以铅电极为阴极，五金件为阳极进行电化学处理，时间为20～25min，电流密度为9～15A/dm2。

作为优选，所述碱性溶液中含有110g/L氢氧化钠、15g/L磷酸钠、55g/L碳酸钙、25g/L硅酸钠以及8g/L脂肪酸甘油酯；所述碱性溶液温度为40～45℃，PH值为9.0；清洗时间为10～15min。

作为优选，所述酸性溶液中含有50mL/L浓磷酸、50mL/L浓硝酸、11g/L硫酸羟胺、8g/L十二烷基硫酸钠以及7g/L亚硝酸钠；所述酸性溶液温度为25～30℃，PH值为4；清洗时间为2～4min。