[发明专利]一种陶瓷着色工艺

权利要求书

1.一种陶瓷着色工艺，其特征在于：具体包括如下步骤：

1）着色剂的配制：选取着色化合物和化工原料混合放入球磨机中进行球磨，球磨后的原料进行筛分，将筛分后得到的原料与溶剂混合制成着色剂；

2）将步骤1）中的着色剂均匀的喷涂在陶瓷坯件表面，将陶瓷坯件放入恒温干燥箱中烘干，对烘干后的陶瓷坯件利用着色剂进行二次雾化喷涂，并且在着色剂干燥后在中常压烧结陶瓷坯件，从室温烧结至1250~1400℃后保温3h，之后煅烧陶瓷坯件6~12h；

3）得到成品。

2.根据权利要求1所述的陶瓷着色工艺，其特征在于，步骤1中，所述的溶剂为无水乙醇或正丁烷。

3.根据权利要求1所述的陶瓷着色工艺，其特征在于，步骤2中，所述恒温干燥箱中的温度控制在50~70℃，烘干时间控制在30min~1h。

4.根据权利要求1所述的陶瓷着色工艺，其特征在于，步骤1中，所述着色化合物由坯用色料、有色金属氧化物按照5~12:8~16的质量份数比混合制成。

5.根据权利要求4所述的陶瓷着色工艺，其特征在于，所述有色金属氧化物包括氧化铜、氧化铅、二氧化锰、氧化铝、氧化镁、氧化镧或氧化银中的一种或多种。

6.根据权利要求5所述的陶瓷着色工艺，其特征在于，所述有色金属氧化物中氧化铝和氧化铜的含量占所述有色金属氧化物总量百分比的18%~25%，所述中氧化铝和氧化铜的重量比为：2~5:3~8。

7.根据权利要求5所述的陶瓷着色工艺，其特征在于，所述有色金属氧化物中二氧化锰和氧化镧的含量占所述有色金属氧化物总量百分比的6.5%~12%，所述二氧化锰和氧化镧的重量比为：3~6:0.5~3。

8.根据权利要求1所述的陶瓷着色工艺，其特征在于，步骤1中，所述化工原料为石英、长石、硅酸锆、水玻璃或石膏中的一种或多种的组合。

9.根据权利要求1所述的陶瓷着色工艺，其特征在于，步骤1中，所述筛分后得到的原料的细度为300目筛余小于0.3%。

10.根据权利要求1所述的陶瓷着色工艺，其特征在于，步骤2中，所述高温烧结炉中的升温速率为180℃/h。