[发明专利]一种角钢自动上料切断机的上料装置

说明书

本发明涉及建材加工领域，特别涉及一种角钢自动上料切断机的上料装置，包括供料机构和移料机构，所述供料机构包括升料组件、支撑板组件和供料组件，支撑板组件包括第一支撑板和第二支撑板，该供料组件位于第一支撑板顶部，供料组件包括辊筒和圆柱筒，圆柱筒的上侧设有两个存料架组件，每个存料架组件包括第一固定板，该第一固定板上设有与第一固定板端面垂直的第二固定板，该第二固定板顶部设有存放工件的第一凹槽，移料机构包括第一移料组件和承托板，承托板为矩形边框结构。本发明用少量的人工对工件进行上料，解决了人员数量的增加带来的企业经济压力，还避免了上料过程中带来的员工安全问题。

技术领域

本发明涉及建材加工领域，特别涉及一种角钢自动上料切断机的上料装置。

背景技术

角钢俗称角铁，是两边互相垂直成角形的长条钢材，角钢有等边角钢和不等边角钢之分，等边角钢的两个边宽相等，角钢可按结构的不同需要组成各种不同的受力构件，也可作构件之间的连接件，其广泛地用于各种建筑结构和工程结构，如房梁、桥梁、输电塔、起重运输机械、船舶、工业炉、反应塔、容器架以及仓库货架等。

现有的角钢上料方式为人工上料，人工的劳动强度比较大以及浪费大量的时间，随着劳动力成本的不断上涨，企业承受着较大的经济压力，人工搬运的同时还伴随着生命安全，保护员工安全也是生产企业的责任。

发明内容

本发明的目的在于针对现有技术的不足，提供一种角钢自动上料切断机的上料装置。

为解决上述问题，本发明提供以下技术方案：

一种角钢自动上料切断机的上料装置，包括供料机构和移料机构，所述供料机构包括升料组件、支撑板组件和与支撑板组件滑动配合的供料组件，支撑板组件包括间隔设置且呈水平设置的第一支撑板和第二支撑板，该供料组件位于第一支撑板顶部，所述供料组件包括竖直设置于第一支撑板和第二支撑板之间的辊筒和套设于辊筒上侧的圆柱筒，所述圆柱筒的上侧设有两个结构相同的存料架组件，两个存料架组件对称分布在圆柱筒的两侧，每个存料架组件包括有与圆柱筒固定连接且呈水平设置的第一固定板，该第一固定板远离圆柱筒的一端设有与第一固定板端面垂直的第二固定板，该第二固定板呈水平设置且顶部设有存放工件的第一凹槽，所述第二固定板的底部设有用以支撑第二固定板的两个第三固定板，所述两个第三固定板均呈水平设置且均与圆柱筒固定连接，所述移料机构包括第一移料组件和与第一移料组件滑动配合的承托板，所述承托板为矩形边框结构，该承托板底部设有四个呈矩阵分布的承托杆，该承托板两个相对的长边框的内侧壁均设有沿长边框长度方向设置的第一滑槽。

进一步的，所述支撑板组件还包括竖直设置于第一支撑板和第二支撑板之间的第三支撑板，所述第三支撑板与第一支撑板和第二支撑板远离辊筒的一端固定连接形成一体，所述辊筒与第一支撑板之间套设有第一轴承，辊筒与第二支撑板之间套设有第二轴承。

进一步的，所述辊筒下侧套设有第一皮带轮，第一支撑板顶部安装有用以驱动辊筒旋转的第一电机，该第一电机的输出轴上套设有用以与第一皮带轮皮带传动的第二皮带轮，所述第一皮带轮和第二皮带轮之间套设有皮带。

进一步的，所述升料组件包括第一丝杠滑台，所述第三支撑板靠近辊筒的一侧设有第二滑槽，该第一丝杠滑台位于第二滑槽内并与第二滑槽滑动配合，所述第二滑槽内设有竖直设置的第一丝杠，第一丝杠滑台套设于第一丝杠上，所述第二支撑板顶部设有驱动第一丝杠旋转的第二电机。

进一步的，所述第一丝杠滑台上设有第四固定板，该第四固定板顶部安装有水平设置的第一气缸，该第一气缸的输出端上设有水平设置的安装板，该安装板顶部安装有两个间隔设置且结构相同的气夹，每个气夹均呈竖直设置且均设有用以夹持工件的夹持板，所述第一支撑板顶部安装板正下方设有两个间隔设置的用以承托工件的承托块。