[发明专利]一种全自动套管成型机在审
申请号: | 201711138912.5 | 申请日: | 2017-11-16 |
公开(公告)号: | CN107696146A | 公开(公告)日: | 2018-02-16 |
发明(设计)人: | 张永华 | 申请(专利权)人: | 浙江荣正管业有限公司 |
主分类号: | B26D7/26 | 分类号: | B26D7/26;B26D7/06;B26D7/18;B29C63/42 |
代理公司: | 北京众合诚成知识产权代理有限公司11246 | 代理人: | 李开腾,连围 |
地址: | 313300 浙江省湖州市安吉*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 全自动 套管 成型 | ||
1.一种全自动套管成型机,包括成型机本体(1),其特征在于,所述成型机本体(1)的一侧外壁上分别安装有接料架(2)和第一电机(3),成型机本体(1)靠近接料架(2)的一侧顶部开设有传送槽,传送槽内设有传送机构(4),成型机本体(1)的顶部设有位于传送机构(4)正上方的固定架(5),固定架(5)内连接有相互平行的横杆(6)和螺纹杆(7),横杆(6)和螺纹杆(7)之间连接有移动板(8),移动板(8)的底部安装有第一气缸(9),第一气缸(9)的底部活塞杆上设有切割机构(10),固定架(5)的一侧外壁上安装有第二电机(11),且第二电机(11)的输出轴与螺纹杆(7)连接,所述成型机本体(1)的另一侧顶部焊接有竖板(12),所述竖板(12)靠近成型机本体(1)的一侧安装有多个水平设置的第二气缸(13),所述第二气缸(13)的活塞杆上设有推料机构,且推料机构与接料架(2)相对应。
2.根据权利要求1所述的一种全自动套管成型机,其特征在于,所述传送机构(4)包括传送轴和传送带,其中传送带套设于传送轴外,传送轴为若干个,其中一个传送轴与第一电机(3)的输出轴连接。
3.根据权利要求1所述的一种全自动套管成型机,其特征在于,所述固定架(5)与竖板(12)位于不同平面上,固定架(5)为倒U形结构,固定架(5)远离第二电机(11)的一侧内壁上开设有卡槽,其中卡槽和螺纹杆(7)均为T字形结构,卡槽内安装有轴承,且螺纹杆(7)通过轴承与固定架(5)转动连接。
4.根据权利要求1所述的一种全自动套管成型机,其特征在于,所述横杆(6)设有两个,且横杆(6)和螺纹杆(7)位于不同平面上,两个横杆(6)和螺纹杆(7)构成等腰三角形结构,横杆(6)与移动板(8)滑动连接,螺纹杆(7)与移动板(8)螺纹连接。
5.根据权利要求1所述的一种全自动套管成型机,其特征在于,所述切割机构(10)包括U形支架、转轴、切割刀片和第三电机,其中U形支架固定安装于第一气缸(9)的活塞杆上,转轴转动连接于U形支架的内壁之间,切割刀片套设于转轴上,且转轴与第三电机的输出轴连接。
6.根据权利要求1所述的一种全自动套管成型机,其特征在于,所述推料机构包括双层夹板(14),双层夹板(14)之间设有第一卡块(15)和第二卡块(16),第一卡块(15)固定安装在一个夹板上,第二卡块(16)固定安装在另一个夹板上,第一卡块(15)为两个,且两个第一卡块(15)之间连接有滑杆(17),滑杆(17)外滑动安装有两个滑块(18),两个滑块(18)均与第二卡块(16)之间转动连接有推杆(19),两个滑块(18)相远离的一侧均设有弹簧(20),且弹簧(20)套设于滑杆(17)外。
7.根据权利要求6所述的一种全自动套管成型机,其特征在于,所述滑杆(17)和两个推杆(19)之间构成等腰三角形结构,且滑杆(17)的长度大于两个推杆(19)的总长度。
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