[发明专利]一种利用双自由度导轨检测椭球形玻壳的检测方法

说明书

用于椭球形玻壳检测的双自由度导轨，它涉及一种双自由度导轨。本发明解决了目前椭球形导轨加工难度非常大，加工精度难以保证导致难以加工大尺寸的椭球形导轨的问题。导轨组件的轮廓呈半圆形，连接滑块上设置有第一凹槽和第二凹槽，连接滑块通过第一凹槽安装在导轨组件上且连接滑块与导轨组件滑动连接，连接滑块上的第一凹槽与第二凹槽相互垂直设置，相机连接支杆插装在连接滑块的第二凹槽上，相机连接支杆指向导轨组件的圆心。本发明用于椭球形玻壳检测。

技术领域

本发明涉及一种双自由度导轨，具体涉及一种椭球形玻壳的表面质量检测装置的双自由度导轨，属于表面质量检测、自动化检测技术领域。

背景技术

光电倍增管是将微弱光信号转换成电信号的真空电子器件。光电倍增管用在光学测量仪器和光谱分析仪器中。它能在低能级光度学和光谱学方面测量波长200～1200纳米的极微弱辐射功率。闪烁计数器的出现，扩大了光电倍增管的应用范围。激光检测仪器的发展与采用光电倍增管作为有效接收器密切有关。电视电影的发射和图象传送也离不开光电倍增管。光电倍增管广泛地应用在冶金、电子、机械、化工、地质、医疗、核工业、天文和宇宙空间研究等领域。

光电倍增管根据不同的应用有不同的尺寸大小，目前世界上最大的光电倍增管是20 英寸，由日本滨松光子学株式会社(hamamatsu)研制生产，最初用于小柴昌俊的超级神冈探测器中，装入了11200个，并最终探测到了宇宙中微子，小柴昌俊因此获得了2002年诺贝尔物理学奖，而20寸光电倍增管也因此在2014年获得“IEEE里程碑”。2016年11月 25日，由中国科学院高能物理研究所(简称高能所)牵头成立的微通道板型大面积光电倍增管研制合作组(以下简称合作组)宣布，国内首条年产7500支的20英寸微通道板型光电倍增管的生产线建成运行。未来2年内，中国兵器工业集团北方夜视技术股份有限公司将为中科院战略性先导科技专项——江门中微子实验提供15000支该产品。该生产线的建成及运行，标志着20英寸新型光电倍增管正式进入批量生产阶段，其不仅是产学研有机结合的范例，也将为我国在中微子实验的研究领域再登高峰夯实基础。

20英寸新型光电倍增管已投入生产当中，其玻璃外壳的表面质量严重影响光电倍增管对微光信号的接受，表面疵病如气泡、划痕、异物的大小和数量都需要严格把控。由于光电倍增管的玻璃外壳为椭球形，玻璃厚度约为3～5mm左右，玻壳整体尺寸大、形状新异，目前的检测只能停留在人工检测，难以达到自动化检测以及对疵病的量化检测。由于扫描成像的精度严重影响成像质量，需要严格控制相机距离使得玻璃壳表面始终在相机成像清晰的距离范围内。最好的解决方案是使用与玻璃壳相同形状的椭球形导轨开控制相机的扫描，但是由于椭球形导轨的加工难度非常大，加工精度难以保证，目前的加工水平难以实现加工大尺寸的椭球形导轨。

综上，目前椭球形导轨加工难度非常大，加工精度难以保证导致难以加工大尺寸的椭球形导轨。

发明内容

本发明为解决目前椭球形导轨加工难度非常大，加工精度难以保证导致难以加工大尺寸的椭球形导轨的问题，进而提供一种用于椭球形玻壳检测的双自由度导轨。

本发明为解决上述技术问题采取的技术方案是：

本发明的用于椭球形玻壳检测的双自由度导轨包括导轨组件1、双向连接滑块7和相机连接支杆8；导轨组件1的轮廓呈半圆形，双向连接滑块7上设置有第一凹槽和第二凹槽，双向连接滑块7通过第一凹槽安装在导轨组件1上且双向连接滑块7与导轨组件1 滑动连接，双向连接滑块7上的第一凹槽与第二凹槽相互垂直设置，相机连接支杆8插装在双向连接滑块7的第二凹槽上，相机连接支杆8指向导轨组件1的圆心。

进一步地，导轨组件1包括导轨本体和导轨固定座，导轨本体的下端固装在导轨固定座上。

进一步地，导轨本体的横截面为矩形。

进一步地，相机连接支杆8的横截面为矩形。

本发明与现有技术相比具有以下有益效果：