[发明专利]用于中转的自动滑台

说明书

本发明公开了用于中转的自动滑台，包括：机架；若干载料板，所述载料板上设有固定待组装工件的定位机构，载料板能够在机架上移动；设置在机架与载料板之间的滑动支撑机构，所述滑动支撑机构能够通过滚动配合的方式实现载料板的移动。本发明能够实现相邻工位的衔接，机械臂或人工将第一工位处的待组装工件放置在载料板上，载料板在机架上移动至第二工位，机械臂或人工卸料，空的载料板再回到第一工位处，以准备进行下一个待组装工件的中转，其中，载料板采用滚动的方式在机架上移动，摩擦小，运行顺畅，操作省时省力，克服了人工搬运的局限性。

技术领域

本发明涉及自动化技术领域，特别是一种用于中转的自动滑台。

背景技术

目前在汽车组装的流水线上，不同的工位需要不同的设备实现工件的组装，然而受限于设备的体积及功能，相邻工位的衔接会出现偏差，此时，就需要人工将待组装的工件搬运到下一工位的相应位置，人工搬运费事费力，成本高、效率低，且对于较大体积或较重的工件，如汽车前悬挂总成，人工搬运有很大的局限性。

发明内容

为了克服现有技术的不足，本发明提供一种用于中转的自动滑台其能够实现相邻工位的衔接，且节省人力。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：

用于中转的自动滑台，包括：机架；若干载料板，所述载料板上设有固定待组装工件的定位机构，载料板能够在机架上移动；设置在机架与载料板之间的滑动支撑机构，所述滑动支撑机构能够通过滚动配合的方式实现载料板的移动。

优选的，所述滑动支撑机构为设置在机架上的轨道，所述轨道由若干传动辊和/或万向球组成。

优选的，所述轨道包括首尾依次相接的第一纵向轨道、第一横向轨道、第二纵向轨道及第二横向轨道。

优选的，所述滑动支撑机构包括若干设置在载料板上的传动辊和/或万向球。

优选的，还包括驱动载料板移动的拉料机构，所述拉料机构包括拉料件、以及驱动拉料件移动的驱动机构，所述拉料件能够在驱动机构的驱动下带动载料板移动。

优选的，所述驱动机构包括同步带传动机构、以及设置在同步带传动机构侧方的导轨，所述导轨上安装有连接同步带的滑块，所述拉料件设置在滑块上。

优选的，所述拉料件包括若干设置在滑块上的拉杆，机架上设有与所述拉杆相对应的滑槽，所述拉杆能够穿过滑槽并与载料板抵接，拉杆在驱动机构的驱动下带动载料板沿滑槽移动。

优选的，所述载料板上设有与所述拉杆相匹配的卡槽。

本发明的有益效果是：所述用于中转的自动滑台能够实现相邻工位的衔接，机械臂或人工将第一工位处的待组装工件放置在载料板上，载料板在机架上移动至第二工位，机械臂或人工卸料，空的载料板再回到第一工位处，以准备进行下一个待组装工件的中转，其中，载料板采用滚动的方式在机架上移动，摩擦小，运行顺畅，操作省时省力，克服了人工搬运的局限性。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明一实施例的结构示意图；

图2是本发明一实施例的结构示意图之二；

图3是本发明中载料板的结构示意图；

图4是本发明中驱动机构的结构示意图。

具体实施方式

参照图1至图4，如图所示，用于中转的自动滑台，包括：机架1；若干载料板2，所述载料板2上设有固定待组装工件的定位机构3，载料板2能够在机架1上移动；设置在机架1与载料板2之间的滑动支撑机构，所述滑动支撑机构能够通过滚动配合的方式实现载料板2的移动。