[发明专利]煤样制粉设备及其制粉方法

权利要求书

1.一种煤样制粉设备，其特征在于，包括立式制粉机，其进样口连通有输入煤样的煤样进样管，其出样口连通有导出煤样的煤样出样管；

所述煤样出样管上设置有对所述立式制粉机内的煤样进行抽送的上料机，所述上料机的出料端设置放料管路，所述放料管路包括对所述上料机内的煤样进行排出的取样管路，和连通至所述立式制粉机的煤样进样管的循环管。

2.根据权利要求1所述的煤样制粉设备，其特征在于，所述上料机为真空上料机；所述煤样进样管连通于所述立式制粉机的底部，所述煤样出样管连通于所述立式制粉机的顶部。

3.根据权利要求1所述的煤样制粉设备，其特征在于，所述取样管路的出料端设置在取样时开启，在所述循环管连通时关闭的第一开关阀；所述循环管上设置有在其连通时对其进行补气的补气管路。

4.根据权利要求3所述的煤样制粉设备，其特征在于，所述上料机的出料端设置对其进行开闭控制的第二开关阀，所述第一开关阀和所述第二开关阀之间设置十字交叉布置的换向管路；所述放料管路为所述换向管路的竖向管，所述循环管为所述换向管路的横向管，所述补气管路设置于所述横向管远离所述立式制粉机的一端，所述补气管路上设置对其进行开闭控制的第三开关阀。

5.根据权利要求3所述的煤样制粉设备，其特征在于，所述第一开关阀的出料端顺序布置有对煤样导出方向进行切换的切换阀，所述切换阀的第一出料端连接有对煤样进行弃样的弃样管路，所述切换阀的第二出料端连接有对煤样进行收集的取样器。

6.根据权利要求5所述的煤样制粉设备，其特征在于，所述取样器为二分器。

7.根据权利要求1所述的煤样制粉设备，其特征在于，所述煤样进样管的进样端沿其管路方向顺序设置有对清洗煤样进行添加的清洗样进料斗和对分析煤样进行添加的分析样进料斗；所述煤样进样管上还设置由对其进行开闭控制的第四开关阀。

8.根据权利要求7所述的煤样制粉设备，其特征在于，所述清洗样进料斗和所述煤样进样管之间设置对二者进行通断控制的第五开关阀；所述分析样进样斗和所述煤样进样管之间设置对二者进行通断控制的第六开关阀。

9.根据权利要求4或权利要求8所述的煤样制粉设备，其特征在于，所述第一开关阀、所述第二开关阀、所述第三开关阀、所述第四开关阀、所述第五开关阀和所述第六开关阀均为夹管阀。

10.一种煤样制粉设备的制粉方法，其特征在于，包括步骤：

1)关闭第二开关阀和第六开关阀，开启第五开关阀和第四开关阀，开启真空上料机和立式制粉机；

2)添加清洗煤样至清洗样进料斗，待粉碎后的清洗煤样全部导出到所述真空上料机内，关闭所述真空上料机和所述立式制粉机；

3)调节切换阀连通至弃样管路，开启第一开关阀和第二开关阀，待所述真空上料机内的煤样全部排出后，完成清洗流程；

4)关闭第二开关阀和第五开关阀，开启第四开关阀和第六开关阀，开启所述真空上料机和所述立式制粉机；

5)添加分析煤样至分析样进料斗，待粉碎后的分析煤样全部导出到真空上料机内，关闭所述真空上料机和所述立式制粉机；

6)当粉碎后的分析煤样满足粒度要求时，调节切换阀连通至二分器，开启第一开关阀和第二开关阀，待满足要求的分析煤样导出后，完成制粉；

7)当粉碎后的分析煤样不满足粒度要求时，关闭第一开关阀和第四开关阀，开启第二开关阀；当粉碎后的分析煤样落入到换向管后，关闭第二开关阀，并开启第三开关阀，开启所述真空上料机和所述立式制粉机，对粉碎后的所述分析煤样进行二次粉碎，当二次粉碎后的分析煤样导出到真空上料机后，关闭所述真空上料机和所述立式制粉机；

8)重复步骤6)和步骤7)，直至粉碎后的分析煤样满足粒度要求为止。