[发明专利]一种熏干的加工工艺

权利要求书

1.一种熏干的加工工艺，其特征是：包括如下的制备工艺，

步骤1：浸泡，照料水比1：3-5的比例将黄豆投入常温水中浸泡，浸泡完成后，清水将黄豆冲洗干净；

步骤2：磨浆，将浸泡后的黄豆用水磨浆得到磨糊；

步骤3：离心，磨糊经离心机将豆渣分离出获得生豆奶；

步骤4：烧浆，烧浆时先开蒸汽，后进浆，开启蒸汽的大小与豆奶的流量逐步调节，使热浆温度达到105-110℃后排出，豆奶的流速为8000~10000kg/h；

步骤5：筛浆，将步骤4中的熟浆经震动平筛过滤出去豆渣，筛浆时豆奶的流速为3000~4000kg/h；

步骤6：点浆，点浆前先左右划动3~5次，再将氯化镁加入步骤5得到的熟浆中，点浆后于88~90℃下闷浆15~25分钟得豆腐花；

步骤7：压制，厚豆腐花破花，破花后1-2分钟吸出部分黄浆水，采用塑料模板，加框后摊布，浇制均匀，四角充满，表面刮平，将布包紧拉平，上完一缸推进压机得到坯子；

步骤8：压机成型，将步骤7中的坯子于压机中加压压制；

步骤9：划坯、压好的豆干从压机内取出拿到指定位置划块；

步骤10：上架摊凉，步骤9中的每划出一缸放置于架子上摊凉；

步骤11：熏制，薄坯子或厚坯子正面朝上平摊放置在熏干架上、块与块之间保持一定的距离，熏制110~120分钟；

步骤12：冷却，熏好的熏干放至塑料筐摊凉；

步骤13：包装，将步骤12中的熏干整齐排放在塑料筐内，于包装间包装封口。

2.根据权利要求1所述的一种熏干的加工工艺，其特征是：步骤1常温水中浸泡时，先放入水后放大豆，大豆放入水中翻动3~8次，捞出漂浮的豆皮和杂质且春、秋浸泡12~15小时，夏季浸泡5~7小时，冬季浸泡18~24小时。

3.根据权利要求1所述的一种熏干的加工工艺，其特征是：步骤2中磨糊的细度为2~3μm。

4.根据权利要求1所述的一种熏干的加工工艺，其特征是：步骤3的离心步骤是将磨糊加入离心机中将豆奶和豆渣初步分离，经离心得到的豆渣复加入至离心机中，且离心机中加入水水洗，将水与豆渣分离；继续将分离出的豆渣加入至离心机中，且离心机中加入水水洗，将水与豆渣分离，三次的豆渣集中，三次离心出来的豆奶按比例混合。

5.根据权利要求4所述的一种熏干的加工工艺，其特征是：离心过滤的离心网目数为100~120目，离心速度为1600~2200转/分钟。

6.根据权利要求1所述的一种熏干加工工艺，其特征是：步骤4中烧浆过程包括管道连接且依次分布的8个罐体，豆奶依次经过8个灌体，且灌体的温度依次设置为：40-45℃、50-55℃、60-65℃、70-75℃、80-85℃、90-95℃、100-105℃、105-110℃。

7.根据权利要求1所述的一种熏干的加工工艺，其特征是：步骤6中氯化镁与黄豆的重量分数比为100:1~1.5。

8.根据权利要求1所述的一种熏干的加工工艺，其特征是：步骤11中熏制后的熏干的含水量为45~55%。