[发明专利]一种多种规格材料连续冲压工艺

权利要求书

1.一种多种规格材料连续冲压工艺，其特征在于：模具的上模和下模之间设置有第一冲孔工位、第二冲孔工位、第一产品下料工位、第二产品下料工位、断料工位，所述第一冲孔工位、第二冲孔工位、第一产品下料工位、第二产品下料工位的每个工位所对应的料带的长度相同，将长带型金属料带沿着模具的上模和下模间所形成的物料输送槽步进输送，每步行进的长度为每个工位的冲压料带长度，其通过连续冲压形成两个产品。

2.如权利要求1所述的一种多种规格材料连续冲压工艺，其特征在于：所述第二冲孔工位和所述第一产品下料工位之间设置有第一产品剪料厚工位，所述第一产品下料工位和第二产品下料工位间设置有第二产品剪料厚工位，所述第一产品剪料厚工位、第二产品剪料厚工位所对应的料带的长度和所述第一冲孔工位所对应的料带的长度相同。

3.如权利要求2所述的一种多种规格材料连续冲压工艺，其特征在于：所述第一冲孔工位、第二冲孔工位、第一产品剪料厚工位、第一产品下料工位、第二产品剪料厚工位、第二产品下料工位均预设有对位冲头，所述第一冲孔工位在料带上冲压形成对位孔，对位冲头和对位孔精准对位后进行冲压。

4.如权利要求1所述的一种多种规格材料连续冲压工艺，其特征在于：所述第一冲孔工位用于冲压形成所有产品的圆孔以及对位孔。

5.如权利要求1所述的一种多种规格材料连续冲压工艺，其特征在于：所述第二冲孔工位用于冲压形成所有产品的异形孔。

6.如权利要求2所述的一种多种规格材料连续冲压工艺，其特征在于：所述第一产品剪料厚工位用于在料带所对应的第一产品的外轮廓处冲剪70％的料厚，便于第一产品下料工位的顺利下料。

7.如权利要求2所述的一种多种规格材料连续冲压工艺，其特征在于：所述第二产品剪料厚工位用于在料带所对应的第二产品的外轮廓处冲剪70％的料厚，便于第二产品下料工位的顺利下料。

8.如权利要求1或2所述的一种多种规格材料连续冲压工艺，其特征在于：每个工位所包括的第一产品数量为两个、第二产品的数量为两个。

9.如权利要求1或2所述的一种多种规格材料连续冲压工艺，其特征在于：所述下模的对应于第一冲孔工位、第二冲孔工位的正下方位置分别设置有废料收集箱，所述下模的对应于第一产品下料工位、第二产品下料工位的正下方位置分别设置有第一产品收集料盒、第二产品收集料盒，所述模具的后方、对应于所述断料工位的外部设置有第三废料收集箱。