[发明专利]一种轮胎硫化工艺

权利要求书

1.一种轮胎硫化工艺，其特征是步骤如下：

（1）内压蒸汽进，控制压力在0.75-0.85MPa，温度为185℃，时间为5min；

（2）热水进，控制压力在2.5-2.7MPa，温度为170℃，时间为0.5min；

（3）热水开始循环，压力和温度与步骤（2）相同；

（4）热水循环调整为热水半循环，外压蒸汽开始进入，外压蒸汽的压力为0.42-0.58MPa；通过加热模具来对轮胎外部进行硫化，随后外压蒸汽停止进入；

（5）热水继续半循环至此步骤结束，外压蒸汽压力逐步降为0；

（6）对硫化胶囊内的热水进行回收利用，时间为1.5min；

（7）将硫化胶囊内残留的热水和蒸汽进行排除，时间为1.5min；

（8）将硫化胶囊内进行抽真空，时间为1min，使得硫化胶囊表面与轮胎内腔进行分离。

2.如权利要求1所述轮胎硫化工艺，其特征是：所述步骤（4）和步骤（5）的硫化时间共计为54min，其中热水不循环时间为1-30min，其余为热水全循环时间。

3.如权利要求1所述轮胎硫化工艺，其特征是：所述热水不循环的时间计入步骤（4）或步骤（5）中。

4.如权利要求1所述轮胎硫化工艺，其特征是：在原有热水循环管路上增加两个气动二通阀；所述气动二通使用时，存在气源时，能够控制气动二通的开启和闭合；停气后，气动二通阀自动闭合，保证管路中硫化介质的压力。

5.如权利要求4所述轮胎硫化工艺，其特征是：所述气动二通阀能够实现对热水的截留，同时在出现突发状况时，实现系统内部的保压。

6.如权利要求1所述轮胎硫化工艺，其特征是：所述两个气动二通阀分别加装在热水进水管路和热水出水管路上。