[发明专利]注液装置及其操作方法

说明书

本发明涉及注液装置，其特征在于：包括旋转传送机构，所述旋转传送机构包括转盘，所述转盘表面均匀分布有若干治具，所述转盘上依工序设置有上下料机构、扩口注液机构、抽真空注液机构、抽真空封口机构，所述治具位置与各机构一一对应。将原有需要大片占地面积的机械高度集成融合于一台机体中，通过转盘与分度组件的应用将有限的空间最大化利用。同时优化了注液工艺流程，将原有的多步骤复杂工艺进一步精简、融合，提高生产效率，降低工时消耗。

技术领域

本发明涉及电芯封装领域，特别是涉及注液装置及其操作方法。

背景技术

锂离子电池是性能卓越的新一代绿色高能电池，已成为高新技术发展的重点之一。锂离子电池具有以下特点 ：高电压、高容量、低消耗、无记忆效应、无公害、体积小、内阻小、自放电少、循环次数多。因其上述特点，锂离子电池被广泛应用于移动电话、笔记本电脑、平板电脑等众多民用及军事领域。

在软包锂电池的生产过程中，一般需要对电池的电芯进行封装，在传统锂电池生产过程中，电池封装的技术及方法通常是，首先采用手工或者半自动机械将成卷的铝塑膜分切成片，然后冲制、切余边成型，制备包装袋，然后手工将电芯放入包装袋，将包装袋折叠包住电芯，再将包装袋连同电芯转入顶封、侧封机完成顶侧边的封装。

随着社会的不断发展和科技的不断进步，机械化、自动化生产已经逐渐成为发展趋势。传统的采用人工对电池进行注液的生产方式，由于其生产效率低下，产品品质不高，已经越来越不能适应时代的发展要求。

且现有技术中对电芯注液采用生产线式的多台机构配合进行生产加工，占地面积大，设备移动不便，现提出一种一体式的注液装置，采用高度集成设计，将多道工序集成于同一机体内。

发明内容

为实现上述目的，本发明采用如下技术方案：注液装置，包括旋转传送机构，所述旋转传送机构包括转盘，所述转盘表面均匀分布有若干治具，所述转盘上依工序设置有上下料机构、扩口注液机构、抽真空注液机构、抽真空封口机构，所述治具位置与各机构一一对应。

进一步的，所述转盘包括盘体、驱动电机、传动组件和分度组件，所述驱动电机通过传动组件与盘体底部连接，所述分度组件设置于传动组件上。

进一步的，所述分度组件的分度设置为90°。

进一步的，所述上下料机构包括置料平台，所述置料平台靠近转盘一侧设置有弧形避让槽。

进一步的，所述扩口注液机构包括横移组件、设置于所述横移组件底部的第一升降组件，所述第一升降组件底部设置有对接组件，所述对接组件包括至少一组对称设置的扩口吸嘴，所述两个扩口吸嘴之间设置有注液针，所述注液针通过输液管道与设置在装置外部的液泵连接。

进一步的，所述抽真空注液机构包括第二升降组件，所述第二升降组件底部设置有第一盖体，所述第一盖体底部开设有第一抽真空腔，所述第一盖体上开设有连通所述第一抽真空腔的第一导气孔。

进一步的，所述抽真空封口机构包括第三升降组件，所述第三升降组件底部设置有第二盖体，所述第二盖体底部开设有第二抽真空腔，所述第二该地上开设有连通所述第二抽真空腔的第二导气孔，所述第二抽真空腔相对两内壁设置有一组对称的热封板，所述热封板滑动连接于第二盖体内部顶壁，所述第二盖体侧壁密封嵌设有封口气缸，所述封口气缸贯穿第二盖体侧壁与热封板连接。

进一步的，所述装置还包括进料暂存箱和出料暂存箱，所述进料暂存箱和出料暂存箱分别连接于上下料机构两侧。

注液装置的操作方法，包括如下步骤：

S1：上料，从进料暂存箱中取出待注液电芯，并将电芯安装于转盘表面的第一个治具上，安装完毕后转盘旋转，在第二个治具上安装电芯，直至所有治具上料完毕；