[发明专利]一种薄膜组件的切割剥离方法及装置

说明书

本发明公开一种薄膜组件的切割剥离方法及装置，涉及薄膜组件切割技术领域，为解决现有的剥离薄膜组件的方法容易导致薄膜组件的边缘部位出现膜层褶皱和气泡，影响薄膜组件的质量的问题。该薄膜组件的切割剥离方法中，所述薄膜组件设置在载板上，所述薄膜组件包括中心功能部位和包围所述中心功能部位的边缘部位；所述切割剥离方法包括：切割所述薄膜组件的中心功能部位，将所述薄膜组件的中心功能部位与所述薄膜组件的边缘部位分离；将所述薄膜组件的中心功能部位从所述载板上剥离。本发明提供的薄膜组件的切割剥离方案用于切割剥离设置在载板上的薄膜组件。

技术领域

本发明涉及薄膜组件切割技术领域，尤其涉及一种薄膜组件的切割剥离方法及装置。

背景技术

目前，在柔性产品切割工艺中，对聚酰亚胺(PI)薄膜以及其上下膜层构成的薄膜组件进行剥离时，一般包括如下过程：将薄膜组件形成在载板上，利用激光从载板侧照射薄膜组件，使薄膜组件的中心功能部位与载板分离，薄膜组件的边缘部位(一般为聚酰亚胺薄膜)继续与载板接触，然后再使用刀具从侧面插入到载板和薄膜组件的边缘部位之间，将薄膜组件的边缘部位与载板完全分离，从而完成薄膜组件的剥离操作。

但是，由于现有的利用刀具从侧面插入到载板和薄膜组件的边缘部位之间，将薄膜组件的边缘部位与载板完全分离的方式为机械式方式，且分离设备的稳定性较差，实际量产经验不足，容易导致薄膜组件的边缘部位出现膜层褶皱和气泡等问题，影响薄膜组件的质量。

发明内容

本发明的目的在于提供一种薄膜组件的切割剥离方法及装置，用于解决现有的剥离薄膜组件的方法容易导致薄膜组件的边缘部位出现膜层褶皱和气泡，影响薄膜组件的质量的问题。

为了实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

本发明的第一方面提供一种薄膜组件的切割剥离方法，所述薄膜组件设置在载板上，所述薄膜组件包括中心功能部位和包围所述中心功能部位的边缘部位；所述切割剥离方法包括：

切割所述薄膜组件的中心功能部位，将所述薄膜组件的中心功能部位与所述薄膜组件的边缘部位分离；

将所述薄膜组件的中心功能部位从所述载板上剥离。

进一步地，所述切割所述薄膜组件的中心功能部位包括：

根据所述薄膜组件的中心功能部位的位置参数确定所述中心功能部位与所述边缘部位之间的交界线，利用切割工艺沿着所述交界线进行切割，使所述薄膜组件的中心功能部位与所述薄膜组件的边缘部位分离。

进一步地，所述切割工艺采用激光镭射切割技术或刀具切割技术。

进一步地，所述激光镭射切割技术采用脉冲激光和/或二氧化碳激光。

进一步地，所述中心功能部位包括聚酰亚胺薄膜和位于所述聚酰亚胺薄膜上的功能膜层，所述边缘部位包括聚酰亚胺薄膜。

本发明的第二方面提供一种薄膜组件的切割剥离装置，所述薄膜组件设置在载板上，所述薄膜组件包括中心功能部位和包围所述中心功能部位的边缘部位；所述切割剥离装置包括：

分离机构，用于切割所述薄膜组件的中心功能部位，将所述薄膜组件的中心功能部位与所述薄膜组件的边缘部位分离；

拆装机构，用于将所述薄膜组件的中心功能部位从所述载板上剥离。

进一步地，所述分离机构包括：

两条固定轨道；

两端分别与所述两条固定轨道一一对应可滑动连接的滑动轨道；

与所述滑动轨道可滑动连接的切割部件；

分别与所述切割部件和所述滑动轨道连接的第一控制模块；