[发明专利]一种带钢表面除鳞方法及系统

权利要求书

1.一种带钢表面除鳞方法，其特征在于，包括：

步骤一，将经过退火的带钢送入破鳞机进行破鳞处理；

步骤二，将破鳞处理后的所述带钢送入抛丸机进行除鳞处理，所述抛丸机抛射的除鳞介质为水和磨料混合而成的砂浆；

步骤三，将所述带钢进行第一干燥处理；

步骤四，将进行第一干燥处理后的所述带钢送入酸槽进行酸洗处理，酸洗溶液中硝酸的浓度为20g/L～200g/L、氢氟酸浓度为0.5g/L～50g/L，所述酸洗溶液的温度为40℃～65℃，所述酸洗处理的时间为20S～60S。

2.根据权利要求1所述的带钢表面除鳞方法，其特征在于：所述带钢表面除鳞方法还包括：步骤五，将进行所述酸洗处理后的所述带钢进行刷洗和/或漂洗处理；步骤六，将进行所述刷洗和/或漂洗处理后的带钢进行第二干燥处理。

3.根据权利要求1所述的带钢表面除鳞方法，其特征在于：所述酸洗溶液中硝酸的浓度为70g/L～120g/L、氢氟酸浓度为2g/L～10g/L，所述酸洗溶液的温度为45℃～55℃，所述酸洗处理的时间为20S～40S。

4.根据权利要求1所述的带钢表面除鳞方法，其特征在于：所述砂浆中磨料与水的质量比为0.3∶1～3∶1。

5.根据权利要求1所述的带钢表面除鳞方法，其特征在于：所述磨料为钢丸和/或钢砂，所述磨料的直径为0.1mm～0.8mm。

6.一种带钢表面除鳞系统，其特征在于，包括：用于对带钢进行破鳞处理的破鳞机、用于对带钢进行除鳞处理的抛丸机、用于对带钢进行第一干燥处理的第一干燥单元以及用于对带钢进行酸洗处理的酸槽，按照所述带钢的运动方向依次设置所述破鳞机、所述抛丸机、所述第一干燥单元和所述酸槽。

7.根据权利要求6所述的带钢表面除鳞系统，其特征在于：所述带钢表面除鳞系统还包括用于洗刷酸洗处理后带钢的刷洗段和/或漂洗段，按照所述带钢的运动方向，所述刷洗段和/或漂洗段设置在所述酸槽之后。

8.根据权利要求7所述的带钢表面除鳞系统，其特征在于：所述带钢表面除鳞系统还包括用于对带钢进行第二干燥处理的第二干燥单元，按照所述带钢的运动方向，所述第二干燥单元设置在所述刷洗段和/或漂洗段之后。

9.根据权利要求6所述的带钢表面除鳞系统，其特征在于：所述破鳞机为拉矫破鳞机或辊式矫直机。

10.根据权利要求6所述的带钢表面除鳞系统，其特征在于：所述抛丸机中浆砂的抛射速度为30m/s～100m/s。